Pulvermetāla daļas Medicīniskais ķirurģiskais rokturis

Sīkāka informācija

MIM tehnoloģijas priekšrocības

Kā gandrīz tīkla veidošanas tehnoloģija augstas kvalitātes precīzu detaļu ražošanai,MIM tehnoloģijapiedāvā priekšrocības, kurām nevar līdzināties tradicionālās pulvermetalurģijas, apstrādes un precīzās liešanas metodes.
Trīsdimensiju formas sarežģītība ir salīdzināma ar plastmasas iesmidzināšanu
Augsta precizitāte (±0,3% līdz ±0,1%), parasti bez turpmākas apstrādes;
Augsts relatīvais blīvums (≥95%);
Laba virsmas apdare, 32 ms vai labāka;
Augstas mehāniskās īpašības, piemēram, izturība, cietība un pagarinājums, laba nodilumizturība, izturība pret nogurumu un viendabīga organizācija;
Plaša sakausējumu izvēle ļauj izgatavot detaļas ar īpašām īpašībām, kuras nevar ražot ar citām tehnoloģijām;
Labas mehāniskās īpašības, salīdzināmas ar līdzīgu materiālu kalumiem;
Augsta ražošanas automatizācijas pakāpe, vienkārši procesi, nemainīga kvalitāte un nepārtraukta masveida ražošana;
Konkurētspējīga izmaksu* priekšrocība, parasti vairāk nekā 20% ietaupījums un īss piegādes laiks;
Nepiesārņojošs, tīrs ražošanas process

MIM produkta īpašības.

1, augsta daļas ģeometrijas brīvības pakāpe, vienreiz veidojot sarežģītu metāla detaļu ražošanu;

2,MIM firmas aprakstsir vienmērīgs blīvums, laba apdare, virsmas raupjums var sasniegt Ra 0,80 ~ 1,6 μm, svara diapazons no 0,1 līdz 200 g, augsta izmēru precizitāte (± 0,1% ~ ± 0,3%), parasti bez turpmākas apstrādes;

3, plašs izmantojamo materiālu klāsts, plašas pielietojuma jomas, augsts izejvielu izmantošanas līmenis, augsta ražošanas automatizācijas pakāpe, vienkāršas procedūras, var sasniegt nepārtrauktu masveida ražošanu;

4, stabila produkta kvalitāte, uzticama veiktspēja, produktu relatīvais blīvums var sasniegt 95% līdz 99%, var tikt karburēts, rūdīts, rūdīts un cita veida termiskā apstrāde. Produktiem ir augstas mehāniskās īpašības, piemēram, izturība, cietība un pagarinājums, laba nodilumizturība, izturība pret nogurumu un viendabīga organizācija;

Plaši tiek uzskatīts, ka MIM tehnoloģijas attīstība izraisīs revolūciju detaļu formēšanas un apstrādes tehnoloģijā, un tā ir pazīstama kā "karstākā detaļu formēšanas tehnoloģija 21. gadsimtā".