ಚೀನಾ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಭಾಗಗಳು
1)ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅನುಪಾತವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
2) ಅಗ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಆಕಾರದ ಸರಕುಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಒಂದು ಕಾಳಜಿಯಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
4) ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5) ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮಾತ್ರ ಅತ್ಯಂತ ಸವಾಲಿನ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಹುಸಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹಸಿರು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂತಿಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಆಣ್ವಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಭಾಗದ ಮುಖ್ಯ ಪುಡಿ ಘಟಕದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕುಚಿತ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಲವು ಘಟಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮ ಘಟಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಕುಗ್ಗಬಹುದು, ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ಕಠಿಣವಾಗಿಸಬಹುದು.
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯ ಕೋಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷೇಪಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಅನಗತ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ ಭಾಗಗಳು ಕುಲುಮೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಅಂತಿಮ ಗುಣಗಳನ್ನು 1450° ರಿಂದ 2400° ವರೆಗಿನ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಕುಲುಮೆಯ ಕೋಣೆಯೊಳಗಿನ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಕೆಲವು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರವು 45 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ 1.5 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
1. ಜಿಹುವಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೇನು?
ವೃತ್ತಿಪರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.
ನಮ್ಮ ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಬಹು ಲಭ್ಯವಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಬಲವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ.
2. JIEHUANG ಸೇವೆಗೆ ವೆಚ್ಚವಿದೆಯೇ?
ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸೇವೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲ.
3. ನಾನು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ನಾನೇ ಭೇಟಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಪೂರೈಕೆ ಪಾಲುದಾರರು ಹಲವಾರು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಡಿಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿದ್ದಾರೆ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಡಿಟ್ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಮ್ಮ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳು ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಬರಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು?
ಎ. ನಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ APQP ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಬಿ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಳಜಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಸಿ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವ ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೃತ್ತಿಪರರು. ಸರಕುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
d. ಚೀನಾದಿಂದ ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಸರಕುಗಳ ಅಂತಿಮ ಆಡಿಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ನಿರೀಕ್ಷಕರು ನಮ್ಮಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ.
5. ನೀವು ನನ್ನ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ?
ಖಂಡಿತ, ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನನಗೆ ಸಂತೋಷವಾಗುತ್ತದೆ! ಆದರೆ ನನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ನಾನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ.
ದಯವಿಟ್ಟು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ನೀಡಿ, ಅದು ನಮ್ಮ ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ನಿಮಗಾಗಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬಲ್ಲೆವು, ನನ್ನ ಸ್ನೇಹಿತ!
6. ನೀವು ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತೀರಾ?
ನಾವು ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಳೆಯಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತೇವೆ, ಅದು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಲಿ.
ನೀವು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಇರುವುದರಿಂದ ನೀವು ದೊಡ್ಡವರಾಗುತ್ತೀರಿ.
ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ನಮ್ಮ ವಿಶೇಷತೆಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳು ಭಾರೀ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.










