Piese pentru industria de sinterizare de turnare prin injecție a metalelor din China (MIM).

China Metal Injection Moving (MIM) Piese din industria de sinterizare Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Turnare prin injecție a metalelor din ChinaPiese industriale de sinterizare MIM, proces de sinterizare în metalurgia pulberilor

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Etichete de produs

1)Metalurgia pulberilorse poate asigura că raportul compoziției materialului este exact și omogen.
2) Potrivit pentru fabricarea în masă a mărfurilor de formă identică la costuri de producție ieftine.
3) Oxidarea nu este o preocupare pentru procesul de producție și nu va exista nicio contaminare materială.

4) Nu este necesară nicio prelucrare suplimentară, economisind resurse și reducând costurile.

5) Numai metalurgia pulberilor este capabilă să producă cele mai dificile metale și compuși, pseudoaliaje și materiale poroase.

Trimite-ne o întrebare

1. Pentru un expert în design sau o companie mare cu propria dumneavoastră echipă de inginerie: preferăm să primim de la dvs. un pachet complet de RFQ, inclusiv desen, model 3D, cantitate, imagini;

2. Pentru proprietarul unei companii start-up sau mâna verde pentru inginerie: trimiteți doar o idee pe care doriți să o încercați;

3. Vânzările noastre vă vor răspunde în termen de 24 de ore pentru a confirma detalii suplimentare și pentru a oferi timpul estimat al ofertei;

4. Echipa noastră de ingineri va evalua solicitarea dvs. și va furniza oferta noastră în următoarele 1 ~ 3 zile lucrătoare.

5. Putem aranja o întâlnire de comunicare tehnică cu dumneavoastră și inginerii noștri împreună oricând, dacă este necesar.

sinterizarea metalelor (procesul de sinterizare în metalurgia pulberilor)

Piesele verzi sunt introduse într-un cuptor de sinterizare până când ating rezistențele finale necesare, densitățile și stabilitatea dimensională.

În procesul de sinterizare, temperaturile sub punctul de topire al componentului principal de pulbere a piesei sunt încălzite într-un mediu protejat pentru a conecta molecular particulele de pulbere metalică care alcătuiesc piesa.

Dimensiunea și rezistența punctelor de contact dintre particulele comprimate cresc pentru a îmbunătăți caracteristicile tehnice ale componentei.

Pentru a îndeplini parametrii finali ai componentei, sinterizarea se poate micșora, extinde, îmbunătăți conductivitatea și/sau face piesa mai rezistentă, în funcție de proiectarea procesului.

Într-un cuptor de sinterizare, componentele sunt puse pe un transportor continuu și transportate lent prin camerele cuptorului pentru a îndeplini trei sarcini principale.

Pentru a elimina lubrifianții nedoriți adăugați în pulbere în timpul procesului de compactare, piesele sunt mai întâi încălzite lent.

Piesele trec apoi în zona de căldură ridicată a cuptorului, unde calitățile finale ale pieselor sunt determinate la temperaturi controlate cu precizie, cuprinse între 1450° și 2400°.

Prin echilibrarea atentă a atmosferei din interiorul acestei camere a cuptorului, se adaugă anumite gaze pentru a reduce oxizii existenți și pentru a opri oxidarea suplimentară a pieselor în timpul acestei faze de căldură ridicată.

Pentru a finaliza piesele sau pentru a le pregăti pentru orice procese suplimentare, acestea trec în cele din urmă printr-o cameră de răcire. În funcție de materialele utilizate și de dimensiunea componentelor, întregul ciclu poate dura între 45 de minute și 1,5 ore.

FAQ

1. Care sunt diferențele dintre JIEHUANG și alt furnizor?
Profesie și fiabilitate.
Avantajele noastre sunt multiplele tehnologii disponibile, asigurarea puternică a calității și bunul management al proiectelor și al lanțului de aprovizionare.

2. Există un cost pentru serviciul JIEHUANG?
Nu există niciun cost suplimentar peste prețul produsului și al sculei, cu excepția serviciilor de la terți.

3. Voi putea vizita singur furnizorul?
În primul rând, toți partenerii noștri de aprovizionare au trecut printr-o serie de procese de verificare și audit, vă putem oferi un raport de audit complet.
În al doilea rând, dacă doriți să efectuați propria procedură independentă de audit al furnizorilor, reprezentanții noștri vă pot însoți și vă pot asista în realizarea acesteia.

4. Cum să rezolvi problema calității?
o. Cu partenerii noștri realizăm APQP într-un stadiu incipient al fiecărui proiect.
b. Fabrica noastră trebuie să înțeleagă pe deplin preocupările de calitate din partea clienților și să implementeze cerințele privind calitatea produselor și a proceselor.
c. Profesioniștii noștri de calitate care efectuează inspecții de patrulare în fabricile noastre. Efectuăm inspecția finală înainte ca mărfurile să fie ambalate.
d. Avem inspectori terți care efectuează verificări de audit finale asupra mărfurilor ambalate înainte de expedierea din China.
5. Poți să-ți asumi responsabilitatea pentru mine?
Desigur, mă bucur să vă ajut! Dar îmi asum responsabilitatea pentru produsele mele.
Vă rugăm să oferiți un raport de testare, dacă a fost vina noastră, absolut vă putem face o despăgubire, prietene!

6. Va place sa serviti clientul doar cu comenzi mici?
Ne face plăcere să creștem împreună cu toți clienții noștri, fie ele mari sau mici.
Vei deveni din ce în ce mai mare ca să fii cu noi.