Parts de la indústria de sinterització de l'emmotllament per injecció de metalls de la Xina (MIM).

Imatge destacada de peces de la indústria de sinterització d'emmotllament per injecció de metalls de la Xina (MIM).

Descripció breu:

Emmotllament per injecció de metall de la XinaPeces de la indústria de sinterització MIM, procés de sinterització en la metal·lúrgia de pols

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

1)Metal·lúrgia de polspot assegurar-se que la relació de composició del material és precisa i homogènia.
2) Adequat per a la fabricació massiva de productes de forma idèntica a costos de producció econòmics.
3) L'oxidació no és una preocupació per al procés de producció i no hi haurà cap contaminació material.

4) No cal un processament de mecanitzat addicional, estalviant recursos i reduint costos.

5) Només la pulvimetal·lúrgia és capaç de produir els metalls i compostos, pseudoaliatges i materials porosos més difícils.

Envieu-nos una consulta

1. Per a un expert en disseny o una gran empresa amb el vostre propi equip d'enginyeria: preferim rebre un paquet de RFQ complet que inclou dibuix, model 3D, quantitat, imatges;

2. Per al propietari d'una empresa de nova creació o mà verda per a l'enginyeria: només envieu una idea que vulgueu provar;

3. Les nostres vendes us respondran en un termini de 24 hores per confirmar més detalls i donar-vos el temps estimat de cotització;

4. El nostre equip d'enginyers avaluarà la vostra consulta i oferirà la nostra oferta en els propers 1-3 dies hàbils.

5. Podem organitzar una reunió de comunicació tècnica amb vostè i els nostres enginyers junts en qualsevol moment si cal.

sinterització de metalls (procés de sinterització en pulvimetal·lúrgia)

Les peces verdes s'alimenten a un forn de sinterització fins que assoleixen les forces, densitats i estabilitat dimensional necessàries.

En el procés de sinterització, les temperatures per sota del punt de fusió del component principal en pols de la peça s'escalfen en un entorn protegit per connectar molecularment les partícules de pols metàl·liques que formen la peça.

La mida i la força dels punts de contacte entre les partícules comprimides creixen per millorar les característiques tècniques del component.

Per tal de complir amb els paràmetres finals del component, la sinterització podria reduir-se, expandir-se, millorar la conductivitat i/o fer que la peça sigui més dura depenent del disseny del procés.

En un forn de sinterització, els components es posen en un transportador continu i es transporten lentament a través de les cambres del forn per realitzar tres tasques principals.

Per eliminar els lubricants no desitjats afegits a la pols durant el procés de compactació, primer s'escalfen lentament les peces.

A continuació, les peces passen a la zona d'alta calor del forn, on es determinen les qualitats finals de les peces a temperatures controlades amb precisió que van des de 1450 ° a 2400 °.

En equilibrar acuradament l'atmosfera dins d'aquesta cambra del forn, s'afegeixen certs gasos per disminuir els òxids existents i aturar l'oxidació addicional de les peces durant aquesta fase d'alta calor.

Per completar les peces o preparar-les per a qualsevol procés addicional, finalment passen per una cambra de refrigeració. Depenent dels materials utilitzats i de la mida dels components, tot el cicle pot trigar entre 45 minuts i 1,5 hores.

PMF

1. Quines són les diferències entre JIEHUANG amb un altre proveïdor?
Professió i fiabilitat.
Els nostres avantatges són múltiples tecnologies disponibles, una gran garantia de qualitat i una bona gestió de projectes i cadena de subministrament.

2. Hi ha un cost pel servei de JIEHUANG?
No hi ha cap cost addicional per sobre del preu del producte i de les eines, excepte el servei de tercers.

3. Podré visitar jo mateix el proveïdor?
En primer lloc, tots els nostres socis subministradors s'han sotmès a una sèrie de processos de selecció i auditoria, podem proporcionar-vos un informe d'auditoria complet.
En segon lloc, si voleu realitzar el vostre propi procediment d'auditoria de proveïdors independent, els nostres representants us poden acompanyar i ajudar-vos a aconseguir-ho.

4. Com fer front al problema de qualitat?
a. Amb els nostres socis realitzem APQP en una fase inicial de cada projecte.
b. La nostra fàbrica ha d'entendre completament les preocupacions de qualitat dels clients i implementar els requisits de qualitat del producte i dels processos.
c. Els nostres professionals de qualitat que realitzen la inspecció de patrulla a les nostres fàbriques. Realitzem la inspecció final abans d'embalar la mercaderia.
d. Tenim inspectors de tercers que realitzen comprovacions finals d'auditoria de les mercaderies embalades abans de l'enviament des de la Xina.
5. Pots assumir la responsabilitat de mi?
Per descomptat, estic encantat d'ajudar-te! Però només em faig responsable dels meus productes.
Si us plau, ofereix un informe de prova, si va ser culpa nostra, absolutament podem fer una compensació per tu, amic meu!

6. T'agrada atendre el client només amb comandes petites?
Ens agrada créixer juntament amb tots els nostres clients, siguin grans o petits.
Seràs més i més gran per estar amb nosaltres.