Çin Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) Sinterleme Endüstrisi Parçaları
1) Toz metalurjisi Malzeme bileşim oranının doğru ve homojen olmasını sağlayabilir.
2) Aynı şekilli malların düşük üretim maliyetleriyle seri üretimi için uygundur.
3) Üretim sürecinde oksidasyon söz konusu olmayacağından malzeme kirliliği söz konusu olmayacaktır.
4) Ek bir işleme gerek kalmadığından kaynak tasarrufu ve maliyetlerde düşüş sağlanır.
5) En zorlu metalleri ve bileşikleri, psödoalaşımları ve gözenekli malzemeleri üretme yeteneği sadece toz metalurjisinde vardır.
Yeşil parçalar gerekli son mukavemetlere, yoğunluklara ve boyutsal kararlılığa ulaşana kadar sinterleme fırınına beslenir.
Sinterleme işleminde, parçanın ana toz bileşeninin erime noktasının altındaki sıcaklıklar, parçayı oluşturan metal tozu parçacıklarının moleküler olarak bağlanması için korumalı bir ortamda ısıtılır.
Sıkıştırılmış parçacıklar arasındaki temas noktalarının boyutu ve mukavemeti, bileşenin teknik özelliklerini artıracak şekilde artar.
Son bileşen parametrelerini karşılamak için sinterleme, proses tasarımına bağlı olarak parçayı küçültebilir, genişletebilir, iletkenliği iyileştirebilir ve/veya daha sert hale getirebilir.
Bir sinterleme fırınında, bileşenler sürekli bir konveyöre yerleştirilir ve fırının bölmeleri boyunca yavaşça taşınarak üç temel görevi yerine getirir.
Sıkıştırma işlemi sırasında toza eklenen istenmeyen yağlayıcıların giderilmesi için parçalar önce yavaş yavaş ısıtılır.
Parçalar daha sonra fırının yüksek ısı bölgesine geçer ve burada 1450° ile 2400° arasında hassas bir şekilde kontrol edilen sıcaklıklarda parçaların nihai kaliteleri belirlenir.
Bu fırın bölmesinin içindeki atmosfer dikkatlice dengelenerek, mevcut oksitleri azaltmak ve bu yüksek ısı fazı sırasında parçaların daha fazla oksidasyonunu durdurmak için belirli gazlar eklenir.
Parçaları tamamlamak veya herhangi bir ek işleme hazır hale getirmek için son olarak bir soğutma odasından geçirilirler. Kullanılan malzemelere ve bileşenlerin boyutuna bağlı olarak, tüm döngü 45 dakika ile 1,5 saat arasında sürebilir.
1. JIEHUANG'ı diğer tedarikçilerden ayıran özellikler nelerdir?
Meslek ve güvenilirlik.
Avantajlarımız; birden fazla teknolojiye sahip olmamız, güçlü kalite güvencemiz ve proje ve tedarik zinciri yönetiminde iyi olmamızdır.
2. JIEHUANG hizmetinin bir ücreti var mı?
Ürün ve takım fiyatının dışında üçüncü taraf hizmeti haricinde ek bir maliyet yoktur.
3. Tedarikçiyi kendim ziyaret edebilecek miyim?
Öncelikle tüm tedarik ortaklarımız bir dizi tarama ve denetim sürecinden geçmiş olup, size eksiksiz denetim raporu sunabiliyoruz.
İkinci olarak, kendi bağımsız tedarikçi denetim prosedürünüzü gerçekleştirmek istiyorsanız, temsilcilerimiz size eşlik edebilir ve bunu başarmanıza yardımcı olabilir.
4. Kalite sorunuyla nasıl başa çıkılır?
a. Ortaklarımızla birlikte her projenin erken aşamasında APQP gerçekleştiriyoruz.
b. Fabrikamız müşterilerin kalite endişelerini tam olarak anlamalı ve ürün ve süreç kalite gerekliliklerini uygulamalıdır.
c. Fabrikalarımızda devriye denetimi yapan kalite uzmanlarımız. Ürünler paketlenmeden önce son denetimi gerçekleştiriyoruz.
d. Çin'den gönderilmeden önce paketlenmiş mallar üzerinde son denetim kontrollerini gerçekleştiren 3. taraf müfettişlerimiz bulunmaktadır.
5. Benim sorumluluğumu üstlenebilir misin?
Elbette size yardımcı olmaktan mutluluk duyarım! Ancak ürünlerimin sorumluluğunu alıyorum.
Lütfen bir test raporu sunun, eğer bizim hatamızsa mutlaka tazminat öderiz dostum!
6. Müşteriye sadece küçük siparişler mi vermeyi seversiniz?
Büyük veya küçük tüm müşterilerimizle birlikte büyümenin keyfini çıkarıyoruz.
Bizimle birlikte oldukça büyüyeceksin.
YÜKSEK KALİTELİ TOZ METAL PARÇALAR, ÇOK ÇEŞİTLİ ENDÜSTRİLER İÇİN UZMANLIK ALANIMIZDIR. ÇÖZÜMLERİMİZ, AĞIR HİZMET GÜÇ ŞANZIMAN PARÇALARI VE HASSAS TIBBİ EKİPMANLAR DAHİL HER ŞEY İÇİN UYGUNDUR.










