Kina Metal Injection Molding (MIM) Sintringsindustrideler
1)Pulvermetallurgikan sørge for at materialsammensetningsforholdet er nøyaktig og homogent.
2) Egnet for masseproduksjon av identisk formede varer til billige produksjonskostnader.
3) Oksidasjon er ikke et problem for produksjonsprosessen, og det vil ikke være noen materiell forurensning.
4) Ingen ekstra bearbeiding er nødvendig, noe som sparer ressurser og reduserer kostnader.
5) Bare pulvermetallurgi er i stand til å produsere de mest utfordrende metaller og forbindelser, pseudolegeringer og porøse materialer.
De grønne delene mates inn i en sintringsovn til de når de nødvendige endelige styrkene, tetthetene og dimensjonsstabiliteten.
Under sintringsprosessen blir temperaturer under smeltepunktet til hovedpulverkomponenten i delen oppvarmet i et beskyttet miljø for å molekylært forbinde metallpulverpartiklene som utgjør delen.
Størrelsen og styrken på kontaktpunktene mellom de komprimerte partiklene vokser for å forbedre komponentens tekniske egenskaper.
For å oppfylle de endelige komponentparametrene, kan sintring krympe, utvide seg, forbedre ledningsevnen og/eller gjøre delen tøffere avhengig av prosessdesignet.
I en sintringsovn legges komponentene på en kontinuerlig transportør og transporteres sakte gjennom ovnens kamre for å utføre tre hovedoppgaver.
For å eliminere uønskede smøremidler tilsatt til pulveret under komprimeringsprosessen, varmes delene først sakte opp.
Delene fortsetter deretter til høyvarmesonen i ovnen, hvor de endelige kvalitetene til delene bestemmes ved nøyaktig kontrollerte temperaturer fra 1450° til 2400°.
Ved å nøye balansere atmosfæren inne i dette ovnskammeret, tilsettes visse gasser for å redusere eksisterende oksider og stoppe ytterligere oksidasjon av delene under denne høye varmefasen.
For å fullføre bitene eller gjøre dem klare for eventuelle ytterligere prosesser, går de til slutt gjennom et kjølekammer. Avhengig av materialene som brukes og størrelsen på komponentene, kan hele syklusen ta 45 minutter til 1,5 timer.
1. Hva er forskjellene mellom JIEHUANG og andre leverandører?
Profesjon og pålitelighet.
Våre fordeler er flere tilgjengelige teknologier, sterk kvalitetssikring og gode på prosjekt- og forsyningskjedestyring.
2. Er det en kostnad for JIEHUANG-tjenesten?
Det er ingen ekstra kostnad over produktet og verktøyprisen bortsett fra tredjepartstjeneste.
3. Vil jeg kunne besøke leverandøren selv?
For det første har alle våre leverandørpartnere gjennomgått en rekke screenings- og revisjonsprosesser, vi kan gi deg en fullstendig revisjonsrapport.
For det andre, hvis du ønsker å utføre din egen uavhengige leverandørrevisjonsprosedyre, kan våre representanter ledsage og bistå med deg for å oppnå det.
4. Hvordan håndtere kvalitetsproblemet?
en. Sammen med våre partnere utfører vi APQP på et tidlig stadium i hvert prosjekt.
b. Fabrikken vår må fullt ut forstå kvalitetsbekymringene fra kundene og implementere produkt- og prosesskvalitetskrav.
c. Våre kvalitetsfagfolk som utfører patruljekontroll i våre fabrikker. Vi utfører sluttkontroll før varene pakkes.
d. Vi har tredjepartsinspektører som utfører sluttrevisjonskontroller av de pakkede varene før de sendes fra Kina.
5. Kan du ta ansvar for meg?
Selvfølgelig hjelper jeg deg gjerne! Men jeg tar bare ansvar for produktene mine.
Vennligst gi en testrapport, hvis det var vår feil, kan vi absolutt gi en kompensasjon for deg, min venn!
6. Liker du å betjene kunden kun med små bestillinger?
Vi trives med å vokse opp sammen med alle våre kunder, både store og små.
Du vil bli større og større for å være med oss.
HØYKVALITETS PULVERDE METALLDELER ER VÅR SPESIALITET FOR ET STORT UTVALG AV INDUSTRIER. VÅRE LØSNINGER PASSER TIL ALT, INKLUDERT HEAVY DUTY KRAFTOVERFØRINGSDELER OG DELIKAT MEDISINSK UTSTYR.
