Kina Metal Injection Molding (MIM) Sintringsindustridele
1)Pulvermetallurgikan sikre, at materialesammensætningsforholdet er nøjagtigt og homogent.
2) Egnet til massefremstilling af identisk formede varer til billige produktionsomkostninger.
3) Oxidation er ikke et problem for produktionsprocessen, og der vil ikke være nogen væsentlig forurening.
4) Ingen yderligere bearbejdning er nødvendig, hvilket sparer ressourcer og reducerer omkostningerne.
5) Kun pulvermetallurgi er i stand til at producere de mest udfordrende metaller og forbindelser, pseudolegeringer og porøse materialer.
De grønne stykker føres ind i en sintringsovn, indtil de når de nødvendige endelige styrker, tætheder og dimensionsstabilitet.
I sintringsprocessen opvarmes temperaturer under smeltepunktet for delens hovedpulverkomponent i et beskyttet miljø for molekylært at forbinde metalpulverpartiklerne, der udgør delen.
Størrelsen og styrken af kontaktpunkterne mellem de komprimerede partikler vokser for at forbedre komponentens tekniske egenskaber.
For at opfylde de endelige komponentparametre kan sintring krympe, udvide sig, forbedre ledningsevnen og/eller gøre delen hårdere afhængigt af procesdesignet.
I en sintringsovn sættes komponenterne på en kontinuerlig transportør og transporteres langsomt gennem ovnens kamre for at udføre tre hovedopgaver.
For at eliminere uønskede smøremidler, der tilsættes pulveret under komprimeringsprocessen, opvarmes stykkerne først langsomt.
Delene fortsætter derefter til ovnens højvarmezone, hvor delenes endelige kvaliteter bestemmes ved præcist kontrollerede temperaturer fra 1450° til 2400°.
Ved omhyggeligt at balancere atmosfæren inde i dette ovnkammer tilsættes visse gasser for at reducere eksisterende oxider og stoppe yderligere oxidation af delene under denne høje varmefase.
For at færdiggøre stykkerne eller gøre dem klar til eventuelle yderligere processer, går de til sidst gennem et kølekammer. Afhængigt af de anvendte materialer og størrelsen af komponenterne kan hele cyklussen tage 45 minutter til 1,5 time.
1. Hvad er forskellene mellem JIEHUANG og andre leverandører?
Profession og pålidelighed.
Vores fordele er flere tilgængelige teknologier, stærk kvalitetssikring og god til projekt- og forsyningskædestyring.
2. Er der en omkostning for JIEHUANG service?
Der er ingen ekstra omkostninger over produktet og værktøjsprisen undtagen tredjepartsservice.
3. Vil jeg selv kunne besøge leverandøren?
For det første har alle vores forsyningspartnere gennemgået en række screenings- og revisionsprocesser, vi kan levere en komplet revisionsrapport til dig.
For det andet, hvis du ønsker at udføre din egen uafhængige leverandørrevisionsprocedure, kan vores repræsentanter ledsage og hjælpe dig med at opnå det.
4. Hvordan skal man håndtere kvalitetsproblemet?
en. Sammen med vores partnere udfører vi APQP på et tidligt tidspunkt i hvert projekt.
b. Vores fabrik skal fuldt ud forstå kvalitetsproblemerne fra kunder og implementere produkt- og proceskvalitetskrav.
c. Vores kvalitetsprofessionelle, der udfører patruljeinspektion på vores fabrikker. Vi udfører slutkontrol, inden varerne pakkes.
d. Vi har tredjepartsinspektører, som udfører afsluttende revisionskontrol af de pakkede varer inden afsendelse fra Kina.
5. Kan du tage ansvar for mig?
Jeg hjælper dig selvfølgelig gerne! Men jeg tager bare ansvar for mine produkter.
Tilbyd venligst en testrapport, hvis det var vores skyld, kan vi absolut yde en kompensation til dig, min ven!
6. Kan du lide kun at betjene kunden med små ordrer?
Vi nyder at vokse op sammen med alle vores kunder, både store og små.
Du bliver større og større for at være sammen med os.
HØJKVALITETS PULVERDE METALDELE ER VORES SPECIALITET TIL EN BRED MANGE INDUSTRIER. VORES LØSNINGER EGNET TIL ALT, HERUNDER HEAVY DUTY POWER TRANSMISSIONS-DELE OG FINDELIGT MEDICINSK UDSTYR.
