China Metal Injection Molding (MIM) Sintringsindustridelar
1)Pulvermetallurgikan se till att materialsammansättningsförhållandet är korrekt och homogent.
2) Lämplig för masstillverkning av identiskt formade varor till billiga produktionskostnader.
3) Oxidation är inte ett problem för produktionsprocessen, och det kommer inte att finnas någon materiell kontaminering.
4) Ingen ytterligare bearbetning behövs, vilket sparar resurser och minskar kostnader.
5) Endast pulvermetallurgi kan producera de mest utmanande metallerna och föreningarna, pseudolegeringar och porösa material.
De gröna delarna matas in i en sintringsugn tills de når de nödvändiga slutliga styrkorna, densiteterna och dimensionsstabiliteten.
Under sintringsprocessen värms temperaturer under smältpunkten för huvudpulverkomponenten i delen i en skyddad miljö för att molekylärt förbinda metallpulverpartiklarna som utgör delen.
Storleken och styrkan på kontaktpunkterna mellan de komprimerade partiklarna växer för att förbättra komponentens tekniska egenskaper.
För att uppfylla de slutliga komponentparametrarna kan sintring krympa, expandera, förbättra konduktiviteten och/eller göra delen hårdare beroende på processdesignen.
I en sintringsugn läggs komponenterna på en kontinuerlig transportör och transporteras långsamt genom ugnens kammare för att utföra tre huvuduppgifter.
För att eliminera oönskade smörjmedel som tillsätts pulvret under komprimeringsprocessen, värms bitarna först långsamt.
Delarna fortsätter sedan till ugnens högvärmezon, där de slutliga egenskaperna hos delarna bestäms vid exakt kontrollerade temperaturer från 1450° till 2400°.
Genom att noggrant balansera atmosfären inuti denna ugnskammare tillsätts vissa gaser för att minska befintliga oxider och stoppa ytterligare oxidation av delarna under denna höga värmefas.
För att färdigställa bitarna eller göra dem redo för eventuella ytterligare processer, går de slutligen genom en kylkammare. Beroende på de material som används och storleken på komponenterna kan hela cykeln ta 45 minuter till 1,5 timmar.
1. Vad är skillnaden mellan JIEHUANG och andra leverantörer?
Profession och pålitlighet.
Våra fördelar är flera tillgängliga teknologier, stark kvalitetssäkring och bra på projekt- och leveranskedja.
2. Finns det en kostnad för JIEHUANG-tjänsten?
Det finns ingen extra kostnad utöver produkt- och verktygspriset förutom tredjepartstjänst.
3. Kommer jag att kunna besöka leverantören själv?
Först och främst har alla våra leveranspartner genomgått en serie screening- och revisionsprocesser, vi kan tillhandahålla fullständig revisionsrapport till dig.
För det andra, om du vill utföra din egen oberoende leverantörsrevisionsprocedure, kan våra representanter följa med och hjälpa dig att uppnå det.
4. Hur ska man hantera kvalitetsproblemet?
a. Tillsammans med våra partners utför vi APQP i ett tidigt skede i varje projekt.
b. Vår fabrik måste till fullo förstå kvalitetsproblemen från kunder och implementera produkt- och processkvalitetskrav.
c. Våra kvalitetsexperter som utför patrullkontroll i våra fabriker.Vi utför slutbesiktning innan varorna packas.
d. Vi har tredjepartsinspektörer som utför slutrevisionskontroller av de förpackade varorna innan de skickas från Kina.
5. Kan du ta ansvar för mig?
Självklart hjälper jag dig gärna! Men jag tar bara ansvar för mina produkter.
Erbjud gärna en testrapport, om det var vårt fel kan vi absolut ge dig en ersättning, min vän!
6. Gillar du att betjäna kunden endast med små beställningar?
Vi njuter av att växa upp tillsammans med alla våra kunder, stora som små.
Du kommer att bli större och större för att vara med oss.
HÖG KVALITETS PULVERDAGDE METALLDELAR ÄR VÅR SPECIALITET FÖR EN BREDT MÅNGFALD AV INDUSTRIER. VÅRA LÖSNINGAR ÄR LÄMPLIGA FÖR ALLT, INKLUSIVE HEAVY DUTY KRAFTÖVERFÖRINGSDELAR OCH FIN MEDICINISK UTRUSTNING.
