Хот-селлинг Кина Пм металургија праха за синтеровање делова

То је добар начин да унапредимо наше производе и решења и поправимо. Наша мисија ће бити да изградимо креативна решења за потрошаче са одличним искуством за вруће продаване делове за синтеровање металургије праха у Кини, добродошли пријатељи из целог света појављују се да посећују, воде и преговарају.
То је добар начин да унапредимо наше производе и решења и поправимо. Наша мисија ће бити да изградимо креативна решења за потрошаче са великим искуством заДелови за металургију праха у Кини,Металургија праха, Већина проблема између добављача и клијената настаје због лоше комуникације. Културолошки гледано, добављачи могу бити невољни да испитују ставке које не разумеју. Рушимо баријере за људе како бисмо осигурали да добијете оно што желите на нивоу који очекујете, када то желите. Брже време испоруке и производ који желите је наш критеријум.

Предност процеса металургије праха

① Исплативо
Коначни производи се могу сабити методом металургије праха и нема потребе или може скратити обраду машине. Може значајно уштедети материјал и смањити трошкове производње.

②Сложени облици
Металургија праха омогућава добијање сложених облика директно од алата за сабијање, без икаквих операција машинске обраде, као што су зуби, шиљци, профили, фронталне геометрије итд.

③ Висока прецизност
Постижне толеранције у окомитом правцу сабијања су типично ИТ 8-9 као синтеровани, побољшани до ИТ 5-7 након димензионисања. Додатне операције обраде могу побољшати прецизност.

④Самоподмазивање
Међусобно повезана порозност материјала може се напунити уљима, чиме се добија самоподмазујући лежај: уље обезбеђује стално подмазивање између лежаја и вратила, а систему није потребно никакво додатно спољно мазиво.

⑤Зелена технологија
Процес производње синтерованих компоненти је сертификован као еколошки, јер је отпад материјала веома мали, производ се може рециклирати, а енергетска ефикасност је добра јер материјал није топљен.

Наше могућности

Сада имамо 16 комада машина за бризгање, 4 комада пећи за одмашћивање и 6 комада пећи за синтеровање.
8 инжењера, 50+ радника, напредна опрема за тестирање, савршен систем управљања и више од 10 година радног искуства омогућавају нам да опслужујемо многе врхунске компаније широм света.

Сирови материјал је у складу са МПИФ стандардом
1. Сви извори материјала из Тисцо-а и других националних фабрика челика
2.Пленти залиха током целе године
3. Различити добављачи сировина како би се осигурало брзо снабдевање
4. Строга инспекција сировина

1. Фабрика је створила више од 2.000 комплета калупа
2. Инжењери са више од 10 година искуства
3. Прихватите различите типове цртежа као што су ЦАД, Про-Е, Солид Воркс и АутоЦАД
4. Материјал калупа је волфрам челик за продужење радног века

Стандардизовани радни ток
1.Све радне процедуре су у складу са ИС09001:2000 Професионална лабораторија
1.Универзални тестер материјала
2. Бринелл тестер тврдоће
3. Тестер густине
4. Све инспекције се спроводе од улаза сировина до испоруке финалног производа. То је добар начин да побољшамо наше производе и решења и поправимо. Наша мисија ће бити да изградимо креативна решења за потрошаче са одличним искуством за вруће продаване делове за синтеровање металургије праха у Кини, добродошли пријатељи из целог света појављују се да посећују, воде и преговарају.
Вруће продавани делови за металургију праха у Кини, металургија праха, Већина проблема између добављача и клијената настаје због лоше комуникације. Културолошки гледано, добављачи могу бити невољни да испитују ставке које не разумеју. Рушимо баријере за људе како бисмо осигурали да добијете оно што желите на нивоу који очекујете, када то желите. Брже време испоруке и производ који желите је наш критеријум.