پاراشوك مېتاللورگىيە زاپچاسلىرىنى چۈشىنىش: جەريان ۋە خۇسۇسىيەت

پاراشوك مېتال زاپچاسلىرى

 

پاراشوك مېتاللورگىيىسى مۇرەككەپ قەدەم باسقۇچلار ئارقىلىق مېتال پاراشوكنى قاتتىق زاپچاسلارغا ئايلاندۇرىدۇ. سەپەر باشلىنىدۇمېتال پاراشوكئۇۋىلاش ، ئېزىش ، ئاتوملاشتۇرۇش ياكى خىمىيىلىك رېئاكسىيە ئارقىلىق بارلىققا كەلگەن. بۇ پاراشوكلار ئالاھىدە باغلىغۇچ ياكى سىلىقلاش مېيى بىلەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ مۇۋاپىق ئالاھىدىلىككە ئېرىشىدۇ.

 

پاراشوك مېتال ياساشنىڭ ئارقىسىدىكى ئىلىم

ياسىمىچىلىق ئۈچ مۇھىم باسقۇچتا يۈز بېرىدۇ. مېتال پاراشوك 150 MPa دىن 700 MPa ئارىلىقىدىكى بېسىمدا پىرىسلىنىدۇ. كېيىنكى قەدەم ئۆز ئىچىگە ئالىدۇگۇناھ قىلىش - ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىبۇ مېتالنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسىنىڭ ئاستىدا يۈز بېرىدۇ. بۇ داۋالاش مېتال زەررىچىلەرنى مەڭگۈلۈك باغلاپ ، قاتتىق ، ئىشلىتىشكە بولىدىغان زاپچاسلارنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ.

 

پاراشوك مېتاللورگىيە زاپچاسلىرىنىڭ مۇھىم ماتېرىياللىرى

پاراشوك مېتاللورگىيىسى ئارقىلىق ياسالغان زاپچاسلار ئۇلارنىڭ ماددى خۇسۇسىيىتىدە كۆرۈنەرلىك كۆپ خىللىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇ زاپچاسلار سۈزۈلگەندىن كېيىنلا ئەڭ ئاخىرقى جىددىيلىك دەرىجىسى 900 N / mm² غا يېتىدۇ. ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن قۇۋۋىتى 1200 N / mm² غا يېتىدۇ. پىرىسلاشتىن كېيىنكى مەھسۇلات بېسىمى تەخمىنەن 510 N / mm reaches غا يېتىدۇ ھەمدە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن 1250 N / mm² غا ئۆرلەيدۇ.

 

زىچلىقى ۋە قورساقلىق قارىشى

كونترول قىلىنغان جاراھەت پاراشوك مېتاللورگىيىسىنى باشقا جەريانلاردىن پەرقلەندۈرىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار نىسپىي زىچلىقى% 75 تىن% 95 كىچە بولغان زاپچاسلارنى قۇرالايدۇ ، ئۇنتۇلۇش بولسا% 99 زىچلىقتىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن. سۈزۈلگەن ئىخچام ئەۋرىشكىلەر ئادەتتە% 20-30 لىك قورۇق دەرىجىسىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ سان گۇناھسىز ئەۋرىشكە ئۈچۈن% 50-60 كە يېتىدۇ.

ئىنژېنېرلار ناھايىتى ئېنىقلىق بىلەن تۆشۈكچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىلىشىنى كونترول قىلالايدۇ. بۇ جەرياننى ئالاھىدە سۈزۈش ئىقتىدارىغا ئېھتىياجلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماسلاشتۇرىدۇ. قۇرۇلما قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئەڭ ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى ساقلاش ئۈچۈن ئادەتتە% 80 تىن% 95 كىچە بولغان زىچلىقتىكى زاپچاسلارغا ئېھتىياجلىق. يۇقىرى زىچلىقتىكى زاپچاسلار ئادەتتە مېخانىكىلىق ھالدا تېخىمۇ ياخشى ئىشلەيدۇ.

JIEHUANG پاراشوك مېتاللورگىيە جەريانىدا چوڭقۇر تەجرىبە ئېلىپ كېلىپ ، ئېنىق ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان زاپچاسلارنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ. سىز JIEHUANG گۇرۇپپىسىدىن پاراشوك مېتاللورگىيەنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىڭىزغا قانداق پايدىسى بارلىقىنى سورىسىڭىز بولىدۇ. ئۇلارنىڭ كەسپىي يېتەكچىلىكى سىزگە تېز ھەل قىلىش چارىسى بېرىدۇ.

 

ياسالغان مېتال دېگەن نېمە: تېخنىكا ۋە ئالاھىدىلىك

ساختا زاپچاسلار

 

ياساش ئارقىلىق ياسالغان مېتال زاپچاسلار ئۆزگىچە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى باشتىن كەچۈردى. بۇ جەريان يەرلىكلەشتۈرۈلگەن پىرىسلاش كۈچى بىلەن مېتال شەكىللەندۈرىدۇ ۋە ئالاھىدە قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىگە ئىگە زاپچاسلارنى ھاسىل قىلىدۇ. مېتال ئالاھىدە تېمپېراتۇرىدا بولقا ، بېسىش ياكى دومىلاش تېخنىكىسى ئارقىلىق شەكلى ئۆزگىرىدۇ.

 

ئەنئەنىۋى ئۇسۇل بىلەن زامانىۋى ياساش ئۇسۇللىرى

تۆمۈرچىلەر ئەنئەنىۋى ئۇسۇلدا بولقا ، ئوقيا قاتارلىق ئاددىي قوراللار بىلەن كۆمۈر ياكى كۆمۈر يېقىلغۇلۇق ياسالغان. زامانىۋى ساختىلىق كۆرۈنەرلىك تەرەققىي قىلدى ، ھازىر تېخىمۇ ياخشى تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىدىغان ئېلېكتر ئىندۇكسىيە ئوچىقى ۋە تەبىئىي گاز ياساش قاتارلىق ئىلغار تېخنىكىلار قوللىنىلدى. بۈگۈنكى ئۇسۇللار يەنە سۇيۇقلۇق بېسىش ماشىنىسى ، ئۆپكە بولقا ۋە كومپيۇتېر ئارقىلىق لايىھىلەش يۇمشاق دېتالىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ياساش جەريانى بۇ تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە يۈز بېرىدۇ:

• قىزىق ياساش: 950-1250 سېلسىيە گرادۇس ئارىلىقىدا ئىشلىنىدۇ ، ئەڭ تۆۋەن قۇۋۋەت تەلىپى بىلەن ياخشى شەكىللىنىشكە بولىدۇ
• ئىللىق ياساش: 750-950 سېلسىيە گرادۇستا ئېلىپ بېرىلىپ ، شەكىللىنىش بىلەن ئېنىقلىق ئوتتۇرىسىدا تەڭپۇڭلۇق بار
• سوغۇقتىن ياسالغان: ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا ° C150 قا يېتىدۇ ، ئۈستۈنكى ئۈستۈنكى قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ

 

ئاشلىق قۇرۇلمىسى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى

مېتالنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسى ئاشلىق ئېقىمى ئارقىلىق ياسالغان ۋاقىتتا تۈپتىن ئۆزگىرىدۇ - مېتال دان ۋە يۆلىنىشنىڭ يۆنىلىش يۆنىلىشى. قېتىشما تەركىبنىڭ ھالقىلىق يۆنىلىشى بۇ ئۆزگىچە ئالاھىدىلىك سەۋەبىدىن ئەۋزەل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە پايدىلىق.

ئانىسوتروپىك خۇسۇسىيىتى بۇ جەرياندا بارلىققا كېلىدۇ ، يەنى دان يۆنىلىشىگە ئاساسەن مېخانىكىلىق ئالاھىدىلىكنىڭ ئۆزگىرىشىدىن دېرەك بېرىدۇ. يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتى ئاشلىق ئېقىمىنىڭ يۆنىلىشىگە ئاساسەن كۆرۈنەرلىك ياخشىلىنىشنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ئەڭ ياخشى ماسلىشىش كونكرېت شارائىتتا يۈز بېرىدۇ:

• ئەڭ چوڭ ئاساسلىق بېسىم يوشۇرۇن سۇنۇق نۇقتىلىرىغا ئۇدۇل توغرىلىنىدۇ
• ئاشلىق ئېقىمى لىنىيىسى ئىستراتېگىيىلىك ھالدا كۈچنى ئاشۇرىدۇ

ساختا زاپچاسلار چىدامچانلىقى يۇقىرى:

• ئىچكى گاز خالتىسى ۋە بوشلۇقنى يوقىتىش
• ياخشى چارچاش كۈچى ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى
• ئىسسىقلىقنى داۋالاشقا ئىزچىل ئىنكاس
• ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى بىرلىككە كەلگەن ماشىنا

JIEHUANG ئەڭ ياخشى ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىگە ئېھتىياجلىق ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن پاراشوك مېتاللورگىيە ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

 

كۈچ سېلىشتۇرۇش: پاراشوك مېتال زاپچاسلىرى بىلەن ياسالغان زاپچاسلار

سىناق قانداق ياسالغانلىقى ۋە قانداق پەرقلىنىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇپاراشوك مېتال زاپچاسلىرىمېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە كەلسەك ئىجرا قىلىڭ. ئەڭ يېڭى تەتقىقاتتا ئىسپاتلىنىشىچە ، ياسالغان پولات زاپچاسلار ئاچقۇچلۇق كۈچ ئۆلچەشتە پاراشوك مېتال زاپچاسلىرىغا قارىغاندا ياخشىراق بولىدىكەن.

 

جىددىيلىشىش ۋە مول ھوسۇلنى تەھلىل قىلىش

تەجرىبىخانا تەجرىبىسىدە ياسالغان پولات زاپچاسلارنىڭ مەھسۇلاتنىڭ پاراشوك مېتال تاللاشقا قارىغاندا% 19 كۈچلۈك ئىكەنلىكى كۆرسىتىلدى. ياسالغان زاپچاسلار ئاخىرقى جىددىيلىك كۈچىدە پاراشوك مېتال زاپچاسلىرىنى% 8 يەڭدى. پاراشوك مېتاللورگىيە زاپچاسلىرى مەھسۇلات شارائىتىدا ئاخىرقى قۇۋۋىتىنىڭ% 62-% 98 گە يېتىدۇ. بۇ ئۇلارنى ئالاھىدە ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.

 

تەسىرگە قارشى تۇرۇش ۋە ھارغىنلىق ئىپادىسى

ياسالغان زاپچاسلار تېخىمۇ ياخشى كۆرسىتىپ بېرىدۇھارغىنلىققا قارشى تۇرۇش. سىناق ئۇلارنىڭ پاراشوك مېتال زاپچاسلىرىغا قارىغاندا ئۇزۇن ئۆمۈر چارچاش كۈچىنىڭ% 27 يۇقىرى ئىكەنلىكىنى ئىسپاتلىدى. بۇ ئەۋزەللىك ساختا پولات ئۇلاش تاياقچىلىرىنىڭ% 37 ئارتۇق چارچاش كۈچىنى نامايان قىلغاندا ئېنىق كۆرسىتىپ بېرىدۇ. تېخىمۇ ياخشى ئىقتىدار تۆۋەندىكىچە:

• ئاشلىق قۇرۇلمىسىنى ساپلاشتۇرىدىغان ھەرىكەتچان قايتا قۇرۇش
• ئىچكى قورۇق يوق
• يۈك ۋە ئېگىلىش يۈكىگە قارشى تۇرۇش تېخىمۇ ياخشى

 

يەر سىنىقى نەتىجىسى

نەق مەيدان سىناقلىرى بۇ بۆلەكلەرنىڭ قانداق پەرقلىنىدىغانلىقىنى ئېنىق كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ياسالغان زاپچاسلار چىداملىق سىناقتا ياسالغان پولاتتىن% 15-30 ئۇزۇن بولىدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيىسى تېخنىكا تەرەققىياتى ئارقىلىق زور ئىلگىرىلەشلەرنى قولغا كەلتۈردى. يۇقىرى تېمپېراتۇرا سىنىقى جىددىيلىشىش كۈچىنى ياخشىلايدۇ ، ھارغىنلىق كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ئېنېرگىيەگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

بۇ مىساللار ئاچقۇچلۇق پەرقنى گەۋدىلەندۈرىدۇ:

• پاراشوك مېتال ماشىنا ئۇلاش تاياقچىسى تولۇق ياسالغانغا قەدەر ئاران% 25 داۋاملىشىدۇ
• پاراشوكتىن ياسالغان Fe-Mn-Cr-Mo پولات-تۆمۈرنىڭ دومىلاش ئالاقىسىنىڭ ھارغىنلىقى ئەنئەنىۋى توشۇش پولاتلىرىغا قارىغاندا% 200 ئۇزۇن بولىدۇ.
• ئەقلىي ئىقتىدارلىق پاراشوك مېتال تەقسىملەش زاپچاسنىڭ ئېغىرلىقىنى% 15 ~% 20 تۆۋەنلىتىدۇ

JIEHUANG ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ كۈچلۈك ئېھتىياج ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدىغان ئىلغار پاراشوك مېتاللورگىيە ئېرىتمىسى بىلەن مۇۋاپىق ماتېرىياللارنى تېپىشىغا ياردەم بېرىدۇ. گۇرۇپپىمىز پاراشوك مېتاللورگىيىسىنىڭ ئېھتىياجىڭىزغا ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى ياكى ياسالغان زاپچاسلارنىڭ تېخىمۇ ياخشى ئىشلەيدىغانلىقىنى قارار قىلىشىڭىزغا ياردەم بېرەلەيدۇ.

 

تەننەرخ ئۈنۈمىنى ئانالىز قىلىش: 2025-يىلى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىسادى

بازار ئانالىزى پاراشوك مېتاللورگىيىسىدىكى زور ئىقتىسادىي ئۆزگىرىشلەرنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. 2025-يىلى يەر شارى بازىرى 4 مىليارد 50 مىليون دوللارغا يېتىدۇ.

ئەسلى قورال سېلىشقا سېلىشتۇرۇش

ئىشلەپچىقارغۇچىلار قورال چىقىمىنى ئەستايىدىل ئويلىشىشى كېرەك.پاراشوك مېتاللورگىيە قورالىباشقا مېتال شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسىغا سېلىشتۇرغاندا تەننەرخى تۆۋەن. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى خىزمەتكە بولغان مۇرەككەپ قورال تەلىپى ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئاسراش چىقىمىنى ئاشۇرالايدۇ. ساختا ئۆلۈش تېخىمۇ ئاددىي بولۇپ ، ئالدىنقى تەننەرخى تۆۋەن بولىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى بۇزۇش ھەتتا نۇقتىلار

ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيىسى يۇقىرى ھەجىمدىكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى خىزمەت قىلىدۇ ۋە تۆۋەن تەننەرخ بىلەن تەمىنلەيدۇ:

• يىغىۋېلىش ئۇسۇلى بىلەن ماتېرىيال تاشلاندۇقلىرىنى ئازايتىش
• ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئېھتىياجلىق
• ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىشتىن تۆۋەن ئەمگەك كۈچى

بۆسۈش ھەتتا ئانالىز قىلىش ئارقىلىق پاراشوك مېتاللورگىيىسىنىڭ مەلۇم ئىشلەپچىقىرىش سەۋىيىسىدە تېجەشلىك بولىدىغانلىقى كۆرسىتىلدى. پەقەت بىر مىسالنى تىلغا ئالساق ، پاراشوك مېتاللورگىيىسى ئارقىلىق ياسالغان ماشىنا ماي پومپىسى چىشلىق چاقنىڭ ئومۇمىي چىقىمىنى% 68 تۆۋەنلەتتى. قانداقلا بولمىسۇن ، تۈركۈمدىكى ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەننەرخىنى ئىسپاتلاش ئۈچۈن يېتەرلىك چوڭ بولۇشى كېرەك.

ئومۇمىي ئىگىدارلىق تەننەرخىنى ئويلىشىش

Theپاراشوك مېتاللورگىيە بازىرىئىشەنچلىك ئېشىش يوشۇرۇن كۈچىنى كۆرسىتىپ ، 2029-يىلغا بارغاندا 6 مىليارد 690 مىليون دوللارغا يېتىدۇ. بۇ ئېشىش ئالدىنقى قاتاردىكى مەبلەغ سېلىشتىن ھالقىغان ئىقتىسادىي ئامىللارنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ:

ماتېرىيال ئىشلىتىش نىسبىتى ئومۇمىي چىقىمغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيىسى ماتېرىيال چىقىمىنى ئىشلەپچىقىرىش ئومۇمىي چىقىمىنىڭ% 20 ئەتراپىدا ساقلايدۇ. ئارتۇق ماتېرىياللارنى يىغىۋېلىشقا بولسىمۇ ، ياساش تېخىمۇ كۆپ ئەخلەت پەيدا قىلىدۇ.

ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ باھاسى رايونلارغا قاراپ ئوخشىمايدۇ. يېقىنقى سانلىق مەلۇماتلار بۇ تەننەرخنىڭ ئوخشىماسلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ:

• گېرمانىيە: 118.10 نومۇر
• فرانسىيە: 113.60 نومۇر
• ئىتالىيە: 111.60 نومۇر

JIEHUANG ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ پاراشوك مېتاللورگىيىسى ئارقىلىق ئەڭ تېجەشلىك ھەل قىلىش چارىسىنى تېپىشىغا ياردەم بېرىدۇ. بىزنىڭ تەجرىبىمىز ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە قوللىنىش ئېھتىياجىغا ئاساسەن ئەڭ ياخشى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىنى بەلگىلەيدۇ.

 

سېلىشتۇرۇش جەدۋىلى

سېلىشتۇرۇش: ياسالغان زاپچاسلار بىلەن.پاراشوك مېتال ياسىمىچىلىق

ئالاھىدىلىكى	پاراشوك مېتال	ساختا زاپچاسلار
جىددىيلىك كۈچى	900 N / mm² غىچە (سىنغا ئېلىنغان) 1200 N / mm غىچە (ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىدۇ)	پاراشوك مېتالدىن% 8 يۇقىرى
زىچلىقى	نىسپىي زىچلىقى% 75-95	> 99% زىچلىقى
قورساقلىق	20-30% (گۇناھسىز) 50-60% (گۇناھسىز)	Minimal to none
بىر تەرەپ قىلىش تېمپېراتۇرىسى	تۆۋەندە ئېرىتىش نۇقتىسى (گۇناھكار)	ئىسسىق: 950-1250 ° C. ئىللىق: 750-950 ° C. سوغۇق: ° C 150 قا يېتىدۇ
ھارغىنلىق كۈچى	% 25 ياسالغان تاللانما (ماشىنا زاپچاسلىرى)	پاراشوك مېتالدىن% 27 يۇقىرى
ئەڭ ياخشى قوللىنىشچان پروگراممىلار	مۇرەككەپ ، كىچىك زاپچاسلار يۇقىرى ھەجىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىش ئېنىق ئۆلچەم	يۇقىرى بېسىملىق قوللىنىشچان پروگراممىلار ماشىنا ۋە ئالەم قاتنىشى تارماقلىرى
تەننەرخ ئۈنۈمى	- ماتېرىيال ئىسراپچىلىقى ئاز - ئەڭ ئاز پىششىقلاپ ئىشلەش كېرەك - يۇقىرى ھەجىمدىكى خامچوتقا ماس كېلىدۇ - كونكرېت قوللىنىشچان پروگراممىلاردا% 68 تېجەپ قالغىلى بولىدۇ	- تۆۋەن قورال قوراللىرى ئالدىنقى ئورۇندا تۇرىدۇ - يۇقىرى ماتېرىيال ئەخلەتلىرى - تېخىمۇ كۆپ ئىككىلەمچى پىششىقلاپ ئىشلەش

پاراشوك مېتاللورگىيە تاللاشلىرىنى تاللاشقا ياردەم كېرەكمۇ؟ ئېھتىياجىڭىزغا ماس كېلىدىغان مۇۋاپىق ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىنى تېپىش ئۈچۈن JIEHUANG بىلەن ئالاقىلىشىڭ.

 

خۇلاسە

ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئارىسىنى تاللىغاندا بىر قانچە ئامىلنى ئويلىشىشى كېرەكياسالغان زاپچاسلارپاراشوك مېتاللورگىيىسى. ياسالغان زاپچاسلار% 8 يۇقىرى جىددىيلىك كۈچى ۋە% 27 چوڭ چارچاشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيىسى مەلۇم ئىشلىتىش ئۈچۈن كىشىنى ھەيران قالدۇرىدىغان مەنپەئەت بىلەن تەمىنلەيدۇ.

پاراشوك مېتاللورگىيىسى چوڭ-كىچىكلىكى كىچىك ، كىچىك زاپچاسلارنى ياساشتا ئەۋزەل. بۇ جەريان ئۈنۈملۈك تېجەيدۇ ، ماشىنا قوللىنىشچان پروگراممىلىرى تەننەرخنى% 68 تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ تېجەش تېخىمۇ كۆپ ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى بىلەن كۆرۈنەرلىك بولىدۇ ، ئەمما ئەسلى قورال تەننەرخى ئەستايىدىل پىلانلاشقا موھتاج.

ئىلتىماسىڭىزنىڭ تەلىپى قايسى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىنىڭ ئەڭ ياخشى ئىشلەيدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. ساختا زاپچاسلار كۈچلۈك بېسىم ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى ئەڭ يۇقىرى بولغان ئەھۋاللاردا ناھايىتى ياخشى ئىشلەيدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيىسى چىدامچانلىقى كۈچلۈك ، ئىزچىل ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى بار مۇرەككەپ زاپچاسلارغا ئېھتىياجلىق بولغاندا پارقىرايدۇ.

JIEHUANG نىڭ پاراشوك مېتاللورگىيە بىلىملىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئېھتىياجى ئۈچۈن مۇۋاپىق ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىنى تاللىشىغا ياردەم بېرىدۇ. شىركەتنىڭ ئىلغار ھەل قىلىش چارىسى تەننەرخنى ۋە ئۈنۈمنى ئۈنۈملۈك تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار JIEHUANG نىڭ تېخنىكا گۇرۇپپىسىدىن ئۇلارنىڭ ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان تەپسىلىي مەسلىھەت ۋە ئىختىيارى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرىنى تەلەپ قىلسا بولىدۇ.

 

سوئال

Q1. پاراشوك مېتاللورگىيىسىنىڭ ئەنئەنىۋى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىغا قارىغاندا ئاساسلىق ئەۋزەللىكى نېمە؟ 

پاراشوك مېتاللورگىيىسى مۇرەككەپ شەكىل ھاسىل قىلىش ، كونترول قىلىنغان جاراھەت ، بىرلىككە كەلگەن مىكرو قۇرۇلما ۋە ماتېرىيال ئەخلەتلىرىنى ئازايتىش قاتارلىق بىر قانچە پايدىلىق تەرەپلەرنى تەمىنلەيدۇ. ئالاھىدە چوڭلۇقتىكى كىچىك ، مۇرەككەپ زاپچاسلارنى يۇقىرى ھەجىمدە ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن تېجەشلىك.

 

Q2. ياسالغان زاپچاسلارنىڭ كۈچى پاراشوك مېتال زاپچاسلىرى بىلەن قانداق سېلىشتۇرۇلىدۇ؟ 

ياسالغان زاپچاسلار ئادەتتە ئەۋزەل كۈچلۈك ئالاھىدىلىكلەرنى نامايان قىلىدۇ. ئۇلار پاراشوك مېتال زاپچاسلىرىغا سېلىشتۇرغاندا% 8 يۇقىرى جىددىيلىك ۋە% 27 يۇقىرى ھارغىنلىققا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى نامايان قىلىدۇ. بۇ ساختا زاپچاسلارنى ماشىنا ۋە ئالەم قاتنىشى قاتارلىق كەسىپلەردە يۇقىرى بېسىملىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.

 

3-سوئال. قانداق ئەھۋاللاردا پاراشوك مېتاللورگىيىسى ياساشتىن قىممەت بولىدۇ؟ 

پاراشوك مېتاللورگىيىسى يۇقىرى ھەجىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىش سىنارىيەلىرىدە تېخىمۇ تېجەشلىك بولىدۇ. ئۇ ئەڭ تۆۋەن ماتېرىيال ئىسراپچىلىقى ، ئىككىلەمچى پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپىنى ئازايتىش ۋە ئەمگەك تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدىغان ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىش قاتارلىق ئەۋزەللىكلەر بىلەن تەمىنلەيدۇ. مەسىلەن ، پاراشوك مېتاللورگىيىسى بەزى ماشىنا قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ ئومۇمىي چىقىمىنىڭ% 68 نى تېجەپ قالالايدۇ.

 

4-سوئال. پاراشوك مېتاللورگىيىسىنىڭ چەكلىمىسى نېمە؟ 

پاراشوك مېتاللورگىيىسىنىڭ نۇرغۇن ئەۋزەللىكى بولسىمۇ ، ئەمما ئۇنىڭ بەزى چەكلىمىلىرى بار. ئادەتتە مېتال پاراشوك سۇيۇقلۇقى مەسىلىسى سەۋەبىدىن ئېغىرلىقى 20 كىلوگىرامدىن ئاشىدىغان چوڭ زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كەلمەيدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، كىچىك ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈملىرىگە نىسبەتەن دەسلەپكى قورال تەننەرخى بۇ جەرياننى تېجەشلىك قىلالمايدۇ.

 

Q5. مۇھىتنى ئويلىشىش ئامىللىرى ياساش ۋە پاراشوك مېتاللورگىيەسىنى قانداق تاللاشتا؟ 

پاراشوك مېتاللورگىيىسى ماتېرىيالدىن ئۈنۈملۈك پايدىلىنىش ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەن بولغاچقا ، مۇھىتنى تېخىمۇ ئاسرايدۇ دەپ قارىلىدۇ ، بولۇپمۇ ئەنئەنىۋى ئۇسۇلدا كۆرۈنەرلىك پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدىغان مۇرەككەپ شەكىللەر ئۈچۈن. قانداقلا بولمىسۇن ، ئارتۇق ماتېرىياللارنى يىغىۋېلىش ئارقىلىق ساختىلىق قىلىشمۇ مۇھىت ئاسراش ئېڭى بولىدۇ.