پاراشوك مېتال قورال لايىھىلەش

 

پاراشوك مېتال قورال لايىھىلەشتىكى ئورتاق رىقابەت

 

پاراشوك مېتال قورال لايىھىلەش بىر قىسىم سۈپەت ۋە قوراللارنىڭ ھاياتىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان بىر قانچە قىيىن رىقابەتكە دۇچ كېلىدۇ. بۇ رىقابەتلەر زاپچاسنىڭ سەپلىمىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ.

 

مۇددەتتىن بۇرۇن قورال كىيىش: سەۋەب ۋە ئالدىنى ئېلىش

قورالنىڭ ئۇپرىشى پاراشوك مېتاللورگىيىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە قىسمەن سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئاساسلىق ئۇپراش تۈرلىرى يېپىشقاق ئۇپراش (غالجىرلاش) ۋە قورال يۈزىگە زىيان سالىدىغان سۈركىلىشچان كىيىملەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قوراللار چوقۇم نەچچە يۈزمىڭ تالقان پاراشوك دەۋرىيلىكىنى بىر تەرەپ قىلىشى كېرەك. بۇ قورال زاپچاسلىرىغا زور بېسىم پەيدا قىلىدۇ.

پاراشوك مېتاللورگىيە (P / M) قورال پولاتلىرى بۇ رىقابەتلەرگە قارشى ياخشى ئىشلەيدۇ. ئۇلار AISI A2, S7 ياكى D2 غا ئوخشاش ئۆلچەملىك قورال پولات-تۆمۈردىن ياخشى بولۇپ ، تېخىمۇ ياخشى ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە قاتتىقلىقى بار. P / M جەريانى كىچىك ، تەكشى ، يۇمىلاق كاربون زەررىچىلىرى ھاسىل قىلىپ ، پولاتنىڭ قاتتىقلىقىنى يوقىتىپ قويماي ، سۈركىلىشنىڭ چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. PVD ۋە CVD غا ئوخشاش ئىلغار سىرلاش تېخنىكىسى تېخىمۇ ياخشى سىلىقلاش مېيى بىلەن قوغداش يۈزى قەۋىتىنى قوشۇش ئارقىلىق قوراللارنى ئۇزۇن داۋاملاشتۇرالايدۇ.

 

مۇرەككەپ بۆلەكلەردىكى زىچلىق مەسىلىسى

زىچلىق پەرقىپاراشوك قاچىلاش جەريانىدا% 3 كە يېتىدۇ. بۇ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە ئېنىقلىققا تەسىر كۆرسىتىدۇ. كەڭ قورساقلىق ۋە مېخانىكىلىق مۈلۈك تەلىپىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، بۇ مەسىلىلەر تېخىمۇ ناچارلاشتى. پاراشوكنى ئارىلاشتۇرۇش ، قىسىش بېسىمىنىڭ تەكشى بولماسلىقى ۋە ئوخشىمىغان زەررىچە چوڭلۇقى بۇ مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئىخچام ۋە ئۆز ئىچىگە ئالغان يۈزلەر ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش زىچلىقنىڭ تارقىلىشىدا ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ. زىچلىق دەرىجىسىنىڭ ئۆسۈشىگە ئەگىشىپ سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى ئۆزگىرىدۇ - ئادەتتە يۇقىرى زىچلىق بىلەن مۇقىم تۆۋەنلەيدۇ. بۇ خىل سۈركىلىش ئاخىرقى زىچلىق ئەندىزىسىگە تەسىر قىلىدىغان بېسىم پەرقىنى پەيدا قىلىدۇ ، بولۇپمۇ مۇرەككەپ شەكىللەردە.

 

چىقىرىش جەريانىدا ئۆلچەملىك مۇقىملىق مەسىلىسى

بۆلەكلەر دائىم گۇناھ سادىر قىلىش ۋە چىقىرىش جەريانىدا مۇقىملىق مەسىلىسىگە دۇچ كېلىدۇ. سۈزۈلگەن زاپچاسلار تېخىمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا كىچىكلەيدۇ. يۆنىلىشكە تايىنىدىغان ئۆلچەملىك ئۆزگىرىش لايىھىلەش مۆلچەرىنى قىيىنلاشتۇرۇۋېتىدۇ.

تېمپېراتۇرىنىڭ تەكشى بولماسلىقى بىردەك قويۇقلىشىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تېز سوۋۇتۇش بۆلەكلەردىكى بېسىمنى توسىدۇ. مولىبدېننى قوشقاندا ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قارا زاپچاسلارنىڭ مۇقىم بولۇشىغا ياردەم بېرىدۇ. قاپلانغان بۆلەكلەر بىلەن مۇرەككەپ زاپچاسلار يەنىلا زىچلىق ۋە قىل قان تومۇرلارنىڭ تەڭپۇڭسىزلىقى سەۋەبىدىن بۇرمىلىنىشقا ئانچە ماس كەلمەيدۇسۇيۇق باسقۇچ.

سۈپەتلىك پاراشوك مېتال زاپچاسلىرىنى ياساش قاتتىق ماتېرىيال ئۆلچىمىگە يېتىش ئۈچۈن ئەستايىدىل ماتېرىيال تاللاش ، تېخىمۇ ياخشى قورال لايىھىلەش ۋە جەرياننى كونترول قىلىشقا موھتاج.

 

ئالاھىدە پاراشوك مېتال قوللىنىشچان ماتېرىياللارنى تاللاش

 

زاپچاسلارنىڭ سۈپىتى ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى پاراشوك مېتال قوراللارنىڭ مۇۋاپىق ماتېرىياللىرىنى تاللاشقا باغلىق. بۇ تاللاش پاراشوك تۈرى ، ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە خامچوت چەكلىمىسىنى ئويلىشىشى كېرەك.

 

ھەر خىل پاراشوك تۈرلىرىنىڭ قورال پولات دەرىجىسى

پاراشوك مېتاللورگىيىسى (P / M) قورال پولاتلىرىئادەتتىكى پولاتتىن ياخشى ، چۈنكى ئۇلار ئۇپراشقا قارشى تۇرىدۇ ۋە تېخىمۇ قاتتىق. PM A11 تۆمۈرنى ئاساس قىلغان پاراشوك بىلەن ناھايىتى ياخشى ئىشلەيدۇ ھەمدە سىزگە ناھايىتى يۇقىرى ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە ياخشى تەسىر كۈچى بېرىدۇ. PM T15 تەركىبىدە كوبالت بار بولۇپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا يۇمشاشقا قارشى تۇرىدۇ ھەمدە سۈركىلىشچان ماتېرىياللار بىلەن ياخشى ئىشلەيدۇ. PM M4 ئالاھىدە كۆزگە كۆرۈنەرلىك ، چۈنكى ئۇنىڭ ۋانادىي كاربونلىرى كۈچلۈك ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

PM60 غا ئوخشاش ۋانادىي مول ماتېرىياللار يۇقىرى قۇۋۋەتلىك قېتىشمىلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ. PM420 چىرىشكە مايىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنى تاللاشتىكى تاللاش ، چۈنكى بۇ يۇقىرى ۋانادىي چىرىشكە چىداملىق قورال پولات تاجاۋۇز پاراشوكىنى ياخشى بىر تەرەپ قىلىدۇ. مىسنى ئاساس قىلغان پاراشوكلار ئالاھىدە قورالغا موھتاج ، چۈنكى پەقەت% 1 مىس قوشقاندا مەھسۇلاتنىڭ قۇۋۋىتى 70-140 MPa ئاشىدۇ.

 

يۇقىرى ھەجىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن كاربون قورالى

يۇقىرى ھەجىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىش كاربون قوراللىرىدىن پايدىلىنىدۇ ، چۈنكى ئۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتتىن ياخشىراق. تۇڭستېن كاربون قوراللىرىنىڭ تەننەرخى ئادەتتىكى قورال پولات تاللاشنىڭ ئىككى ھەسسىسىگە تەڭ ، ئەمما ئۇلارنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش ۋاقتى ئۇلارنى مەبلەغ سېلىشقا ئەرزىيدۇ. نەق مەيدان سىنىقىدا كۆرسىتىلىشىچە ، Micro-Melt Maxamet غا ئوخشاش ئىلغار قېتىشمىلار داتلاشماس پولاتنى ئايلاندۇرغاندا ئۆلچەملىك M2 پولات قىستۇرمىسىدىن ئۈچ-بەش ھەسسە ئۇزۇن.

Carbide نىڭ HRC 70 دىن ئېشىپ كەتكەن قاتتىقلىقى ۋە تېخىمۇ يۇقىرى ئۇپراشقا چىدامچانلىقى قورالنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ئۇزۇن ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. ماتېرىيال ئىنتايىن قاتتىق ماشىنىلارغا ۋە ئىشلىتىش جەريانىدا بۇزۇلۇشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ئەستايىدىل بىر تەرەپ قىلىشقا موھتاج.

 

ئەلا قورال ماتېرىياللىرىنىڭ تەننەرخ-پايدا ئانالىزى

ئەلا قورال ماتېرىياللىرى ئالدىنقى تەننەرخ بىلەن ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلەپچىقىرىش چىقىمى ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇققا موھتاج. پاراشوك مېتاللورگىيىسى پۇلنى تېجەيدۇ ، چۈنكى ئۇ ئېنېرگىيەنى ئاز ئىشلىتىدۇ ۋە خام ئەشيادىن تېخىمۇ ياخشى پايدىلىنىدۇ ، تەخمىنەن 95% ماتېرىيال ئىشلىتىلىدۇ.

Premium P / M يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات-تۆمۈر ، مەسىلەن% 32 كوبالت تەركىبى بار PM32CO غا ئوخشاش تېخىمۇ يۇقىرى تەننەرخ بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما قاتتىق دېتاللاردا ئۇزۇنراق داۋاملىشىشى مۇمكىن. ئەلا سۈپەتلىك ماتېرىياللارغا ئالماشتۇرۇلغان شىركەتلەر ماشىنىنىڭ چۈشۈش ۋاقتىنىڭ% 33 تۆۋەنلىگەنلىكىنى ۋە قوراللىرىنىڭ ئۈچ ھەسسە ئۇزۇن داۋاملاشقانلىقىنى كۆردى. يۇقىرى تەننەرخنىڭ پايدىسى يۇقىرى بولىدۇ - ئەھۋال تەتقىقاتىدا كۆرسىتىلىشىچە ، پاراشوك مېتال سايمانلىرىغا مۇۋاپىق ماتېرىيال تاللاش ئەنئەنىۋى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلىغا سېلىشتۇرغاندا ئىشلەپچىقىرىش ئومۇمىي تەننەرخىنى% 68 تۆۋەنلىتىدىكەن.

 

ئىنچىكە زاپچاسلار ئۈچۈن پاراشوك مېتال قىسىش قورالى

 

The qualityپاراشوك مېتال قىسىش قورالىئاخىرقى بۆلەكلەرنىڭ قانچىلىك ياخشى بولىدىغانلىقىنى شەكىللەندۈرىدۇ. بۇ زاپچاسلارنىڭ بۈگۈنكى قاتتىق ئۆلچەم تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيە زاپچاسلىرى كىشىنى ھەيران قالدۇرىدىغان ئېنىقلىق دەرىجىسىگە يېتەلەيدۇ. بەزى گۇناھسىز زاپچاسلار رادىئاتسىيە ئۆلچىمى ئۈچۈن ± 0.01 مىللىمېتىر ئىچىدە تۇرالايدۇ.

پاراشوك مېتال قورال

مۇۋاپىق قورال لايىھىلەش ئارقىلىق چىڭ چىدامچانلىقنى قولغا كەلتۈرۈش

سىنالغان زاپچاسلار ئادەتتە گۇناھ سادىر قىلغاندىن كېيىن% 1-3 ئۆسىدۇ. ئۇلارنىڭ رادىئاتسىيە ئۆلچەملىك توغرىلىقى IT8 بىلەن IT9 ئارىسىدا تۇرىدۇ. رازمېرلاش جەريانى ئۆلچەملىك توغرىلىق دەرىجىسىنى تېخىمۇ ياخشى قىلىپ ، IT6-IT7 گە يېتىدۇ. كىچىك زاپچاسلار ھەتتا كەڭلىكى ± 5 mm غا ئوخشاش بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. بەرداشلىق بېرىشنىڭ ياخشى بولۇشىغا بىر قانچە ئىش تەسىر كۆرسىتىدۇ:

• پاراشوك ئالاھىدىلىكى: بۆلەكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، تارقىلىشى ۋە بىردەكلىكى يېشىل ئىخچامنىڭ قانچىلىك ماس كېلىدىغانلىقىنى شەكىللەندۈرىدۇ
• قىسىش بېسىمى: سىز ئىشلەتكەن بېسىم قىسمىنىڭ زىچلىقى ۋە شەكلىنى ئۆزگەرتىدۇ
• قورال ۋە ئۆلۈش كىيىمى: كونىراپ كەتكەن قوراللار چوڭ-كىچىكلىك پەرقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ
• ماتېرىيال تەركىبى: ھەر بىر پاراشوك ئۆزىنىڭ سۈرئىتى بىلەن كىچىكلەيدۇ

سۈپەت قوراللىرى چوقۇم مۇۋاپىق تەڭشەش ۋە ماتېرىيال بولۇشى كېرەك. ئۇلار يەنە بېسىم ۋە سۈركىلىشنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن نۆلگە يېقىن تازىلاش ۋە ئىنتايىن ئىنچىكە مىكرو تامغا موھتاج.

 

ئاپتوماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ زاپچاسلىرى ئۈچۈن قورال قوراللىرى

ئاپتوماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ زاپچاسلىرى ئادەتتە سىز تاپالايدىغان ئەڭ چىدامچانلىققا موھتاج. پاراشوك مېتال تېخنىكىسى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ۋاقىت سىستېمىسىنىڭ زاپچاسلىرىنى ياساشقا ياردەم بېرىدۇ ، بۇ ئىچكى كۆيۈش ماتورلىرىنىڭ راۋان ۋە ئىشەنچلىك يۈرۈشىنى ساقلايدۇ. بۇ زاپچاسلار ئۇپراشقا قارشى قاتتىق ، كۈچلۈك ۋە يېنىك بولۇشى كېرەك.

سەييارە توشۇغۇچى ، رول زاپچاسلىرى ۋە تورمۇز سىستېمىسى ئېنىق پاراشوك مېتال قوراللار بىلەن تېخىمۇ ياخشى ئىشلەيدۇ ، ئۇلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى مۇقىملاشتۇرىدۇ. ماشىنىلار بۈگۈنكى كۈندە 1000 دىن ئارتۇق پاراشوك مېتاللورگىيە زاپچاسلىرىنى ئىشلىتىدۇ. گۇناھكار زاپچاسلارنىڭ نورمال ئېغىرلىقى 13 كىلوگىرامدىن 45 كىلوگىرامغىچە.

 

داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىنى قوراللاندۇرۇش تەلىپى

بىز داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىگە بىئولوگىيىلىك ماسلاشتۇرۇلغان ماتېرىيال ۋە مۇرەككەپ لايىھىلەرنى قوللاندۇق. پاراشوك مېتاللورگىيىسى بۇلغىنىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدىغان ساپ ماتېرىياللار بىلەن مۇرەككەپ ، خاس زاپچاسلارنى ياساشقا ياردەم بېرىدۇ. تىتاننى ئاساس قىلغان پاراشوكلار مۇكەممەل كۆچۈرۈلگەن ماتېرىياللارنى ياساپ چىقىدۇ. ئۇلار ئىنسانلارنىڭ سۆڭىكىدەك قويۇق ، ئەمما يەنىلا كۈچلۈك ۋە يېنىك تۇرىدۇ.

داۋالاش قوراللىرى چوقۇم سىلىق يۈزلەر بىلەن مۇرەككەپ شەكىللەرنى ھاسىل قىلىشقا ياردەم بېرىشى كېرەك. بۇ قوراللار يەنە ھەر بىر بىمارغا ماس كېلىدىغان خاس داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىنى ياساشقا ياردەم بېرىدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيىسى بىزگە دائىملىق پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كەلمەيدىغان مۇرەككەپ لايىھىلەرنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ.

 

قورالنى تەرەققىي قىلدۇرۇشتىكى ئىقتىسادىي كۆز قاراش

 

پاراشوك مېتال ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۇۋەپپەقىيەت ئالدىنقى خىراجەت بىلەن كۈندىلىك مەشغۇلات چىقىمى ئوتتۇرىسىدىكى مۇۋاپىق تەڭپۇڭلۇقنى تېپىشقا باغلىق. ئەقلىي ئىقتىدارلىق قورال چىقىرىش قارارى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىپ ، بۇ ئالاھىدە ساھەنىڭ قانچىلىك پايدا ئالىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ.

دەسلەپكى قورال مەبلەغ سېلىش بىلەن ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى

پاراشوك مېتاللورگىيە سانائىتى ئاساسلىق ئىقتىسادىي قائىدىگە ئەمەل قىلىدۇ:يۇقىرى دەسلەپكى قوراللارغا مەبلەغ سېلىشيولدا چوڭ تېجەپ قېلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. PM قوراللىرى ئىقتىسادىي جەھەتتىن ئىشلەش ئۈچۈن چوڭ ئىشلەپچىقىرىش يۈرۈشلىرىگە موھتاج ، چۈنكى قوراللار قىممەت ۋە مۇرەككەپ. شىركەتلەر بۇ تەننەرخنى نۇرغۇن مەھسۇلاتلارغا تارقىتىشى كېرەك ، بۇ باش مىنىستىرنى كىچىك تۈركۈمدىكى ياخشى تاللاش ئەمەس.

ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى PM نى ئەنئەنىۋى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىغا قارىغاندا تېخىمۇ ئەرزان قىلىدۇ. تەتقىقاتلاردا كۆرسىتىلىشچە ، پاراشوك مېتاللورگىيىسى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مەھسۇلاتلارغا سېلىشتۇرغاندا ئومۇمىي چىقىمنىڭ تەخمىنەن% 68 نى تېجەيدۇ. ئىككى ئاساسلىق ئامىل بۇ ئەۋزەللىكنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ: بۇ جەريان ئېنېرگىيەنى ئاز ئىشلىتىپ ، خام ئەشيادىن تېخىمۇ ياخشى پايدىلىنىدۇ.

ماشىنا زاپچاسلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە پەقەت بىرىنچى قوراللار ئۈچۈنلا ھەق ئالىدۇ. ئۇلار قىسمەن ئىشلەپچىقىرىش ھاياتىدا بۇ قوراللارغا كۆڭۈل بۆلىدۇ. سايمانغا مەبلەغ سېلىش كېسىلگەن پولات چىۋىق ، ئۇنتۇش ياكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن قۇيرۇقنى ئالماشتۇرغاندا يىللىق ھەجىمى 1000-2500 پارچىغىچە بولسىمۇ پايدا بېرىدۇ.

 

قورال ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئىستراتېگىيىسى

Makingقورال ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشئاخىرقىسى بىر قانچە ئاچقۇچلۇق ئۇسۇلنى تەلەپ قىلىدۇ:

• ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىشنى كونترول قىلىڭچۈنكى بەك كۆپ ئىسسىقلىق ئۇپراشنى تېزلىتىدۇ
• قورال قىرلىرىنى مۇۋاپىق تەييارلاڭبالدۇر مەغلۇبىيەتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئۆزەكلەردىن ساقلىنىش
• مۇۋاپىق چاپلاق ئىشلىتىڭتىتان ئاليۇمىن نىترىد ياكى ۋانادىي كاربونغا ئوخشاش ئۇزۇنراق داۋاملىشىدۇ
• قورال يولىنى ئەلالاشتۇرۇڭكۈچنى قىسقارتىش ۋە ئارىلىشىشنى مۇقىملاشتۇرۇش
• گەجنىڭ ئۇزۇنلۇقىنى كىچىكلىتىڭئۇنى تېخىمۇ قاتتىق قىلىش ئۈچۈن قورال ئۇچى بىلەن تۇتقۇچى ئوتتۇرىسىدا

سۈپەتلىك ئۈسكۈنىلەر مۇقىملىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ، تەۋرىنىشنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ئورۇن ئەسەرلىرىنى توغرا تەمىنلەيدۇ. تېخىمۇ ياخشى قورال ماتېرىياللىرى گەرچە يۇقىرى باھا بولسىمۇ ، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئاسراشقا ئاز پۇل كېتىدۇ.

 

قاچان رېمونت قىلىش بىلەن كونىراپ كەتكەن قورالنى ئالماشتۇرۇش

قورال ئالماشتۇرۇشنىڭ مۇۋاپىق ۋاقتى ۋاقىت ۋە بايلىق تېجەيدۇ. قورال ئۇپراشنىڭ ئېنىق ئالامەتلىرى تەكشى چىقىرىش ، قاتتىق ئاۋاز ۋە غەلىتە تەۋرىنىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يۇمىلاق گىرۋەك ، يېرىق ياكى كۆيگەن بەلگىلەر ئارقىلىق ئىقتىدارنىڭ تۆۋەنلەۋاتقانلىقىنى بايقىيالايسىز.

قوراللار قاچان ئالماشتۇرۇشقا موھتاج:

• ئۆتكۈرلەش ئەمدى ئىقتىدارغا پايدىسى يوق
• رېمونت قىلىش تەننەرخى يېڭى قوراللارغا ئوخشاش
• بۇزۇلغان قوراللار بىخەتەرلىك خەۋىپى پەيدا قىلىدۇ

ناچار قوراللار ناچار كېسىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە تېخىمۇ كۆپ زاپاس ئىسراپ قىلىدۇ. بۇزۇلغان قوراللارنى ئىشلىتىش ئۈسكۈنە ۋە بويۇن قاتارلىق ئۈسكۈنىلەرگە قوشۇمچە بېسىم ئېلىپ كېلىدۇ. تېز ئالماشتۇرۇش قارارى بۇ مەسىلىلەرنىڭ ئېغىرلىشىشىنى توسىدۇ.

 

خۇلاسە

 

پاراشوك مېتال قورال لايىھىلەشئىقتىسادىي جەھەتتە يۇقىرى سۈپەتلىك زاپچاسلارنى يارىتىشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئەڭ ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق ۋە چىدامچانلىقىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن ماتېرىياللارنى ئەستايىدىللىق بىلەن تاللايدۇ ، بولۇپمۇ ئۇلار ئىلغار P / M قورال پولات ۋە كاربون تاللانمىلىرىنى ئىشلەتكەندە. بۇ تېخنىكا ئېنىق كەڭ قورساقلىق ئارقىلىق كۆپ خىللىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، بۇ ماشىنا ۋە داۋالاش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا ماس كېلىدۇ.

سانلار كىشىنى ھەيران قالدۇرىدىغان ھېكايە سۆزلەيدۇ - پاراشوك مېتاللورگىيە ئەنئەنىۋى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىغا سېلىشتۇرغاندا تەننەرخنى% 68 تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ تېجەش ئېنېرگىيەنى ئاز ئىشلىتىش ، ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنى ئازايتىش ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق قورال ئاسراشتىن كېلىدۇ. سىزنىڭ ئەسلىدىكى مەبلىغىڭىز ئۇزۇن قورال قوراللىرى ۋە مەشغۇلات تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ئارقىلىق تېز ئۈنۈم بېرىدۇ ، بولۇپمۇ يۇقىرى ھەجىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىشتا.

پاراشوك مېتاللورگىيە مۇتەخەسسىسلەر ئەترىتىمىز سىزنىڭ ئالاھىدە ئېھتىياجىڭىزغا ئىشەنچلىك ھەل قىلىش چارىسى تېپىش توغرىسىدا سورىشىڭىزنى قارشى ئالىدۇ. پاراشوك مېتال ياساشتىكى مۇۋەپپەقىيەت قورال لايىھىلەش ، ماتېرىيال تاللاش ۋە ئاسراش ئىستراتېگىيىسىنىڭ توغرا بىرىكىشىگە باغلىق.

پاراشوك مېتال قورال لايىھىلەشنىڭ بۇ مۇكەممەل ئۇسۇلى تېخنىكىلىق تەجرىبە ۋە ئەقلىي ئىقتىسادنى ئاساس قىلىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. بۇ تېخنىكىنىڭ مۇۋاپىق تەننەرخ بىلەن مۇرەككەپ ، ئېنىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى ماھارىتى ئۇنى زامانىۋى سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشى قىلىدۇ.

 

سوئال

Q1. پاراشوك مېتال قورال ياساشنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى نېمە؟ 

پاراشوك مېتال قوراللىرى كۆرۈنەرلىك ئۈنۈم بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە ئەنئەنىۋى ئۇسۇللارغا سېلىشتۇرغاندا ئېنېرگىيە سەرپىياتى% 15 تۆۋەن ، كېرەكسىز ماددىلار% 5 كىمۇ يەتمەيدۇ ، ھەمدە ئاخىرقى ئۆلچەمدە ياكى يېقىن ئەتراپتا زاپچاس ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىمۇ بار. بۇ تەننەرخنى تېجەپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپ ، ئىككىلەمچى پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىنى ئازايتىدۇ.

 

Q2. ماتېرىيال تاللاش پاراشوك مېتال قوراللارنىڭ ئىقتىدارىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

پاراشوك مېتال قورال ياساش ئىقتىدارى ئۈچۈن ماتېرىيال تاللاش ئىنتايىن مۇھىم. پاراشوك مېتاللورگىيىسى (P / M) قورال پولاتلىرى ئادەتتىكى پولاتلارغا سېلىشتۇرغاندا ئەۋزەل ئۇپراشقا چىداملىق ۋە قاتتىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ. يۇقىرى ھەجىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ، كاربون قوراللىرى يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتتىن ئۈستۈن تۇرىدۇ ، دەسلەپكى خىراجەتنىڭ يۇقىرى بولۇشىغا قارىماي ئالاھىدە قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق.

 

3-سوئال. پاراشوك مېتال قىسىش قورالى ئارقىلىق قانداق بەرداشلىق بېرەلەيدۇ؟ 

پاراشوك مېتال قىسىش قوراللىرى كۆرۈنەرلىك چىڭ بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. چوڭايتىش ۋە چوڭايتىشتىن كېيىن ، ئۆلچەملىك ئېنىقلىق IT6-IT7 غا يېتىدۇ ، كىچىك بۆلەكلەر بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ± 5 mm. بەزى گۇناھسىز زاپچاسلاردا رادىئاتسىيە ئۆلچىمىنى ± 0.01 مىللىمېتىر ئىچىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ.

 

4-سوئال. پاراشوك مېتاللورگىيىسى تەننەرخنى مۇۋاپىق ئەنئەنىۋى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى بىلەن قانداق سېلىشتۇرىدۇ؟

پاراشوك مېتاللورگىيىسى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مەھسۇلاتلارغا سېلىشتۇرغاندا ئومۇمىي خىراجەتنىڭ تەخمىنەن% 68 نى تېجەپ قالالايدۇ. بۇ تەننەرخ ئۈنۈمى پۈتكۈل جەرياندا ئېنېرگىيە سەرپىياتىنىڭ تۆۋەن بولۇشى ۋە خام ئەشيانىڭ ئەۋزەللىكىدىن بولغان. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇ دەسلەپكى قوراللارغا مەبلەغ سېلىشنىڭ يۇقىرى بولۇشى سەۋەبىدىن ئىقتىسادىي ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ھاياتىي كۈچكە ئىگە بولۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ.

 

Q5. قانداق ئىستراتېگىيەلەر پاراشوك مېتال قوراللارنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتالايدۇ؟ 

قورال ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىشنى كونترول قىلالايدۇ ، قورال قىرلىرىنى مۇۋاپىق تەييارلىيالايدۇ ، مۇۋاپىق چاپلاق ئىشلىتەلەيدۇ ، قورال يولىنى ئەلالاشتۇرالايدۇ ۋە قورال ئۇچى بىلەن تۇتقۇچى ئوتتۇرىسىدىكى گەج ئۇزۇنلۇقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيدۇ. ئەلا سۈپەتلىك قورال ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىش ۋە بىرىنچى دەرىجىلىك قۇرۇلمىنى يولغا قويۇشمۇ قورالنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە ۋە ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.