Filtres en métal fritté en acier inoxydable

Le processus de production d’un filtre en métal fritté comprend principalement les étapes suivantes ;

1. Choisissez la bonne poudre métallique, le filtre à poudre, les matériaux généralement sélectionnés sont l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium et d'autres poudres métalliques.

2. Mélangez la poudre métallique proportionnellement et ajoutez une certaine quantité de liant organique, de sorte qu'elle soit appelée une pâte avec une bonne plasticité.

3. La pâte est pressée dans un corps d'une certaine forme, généralement cylindrique ou carrée.

4. La billette est frittée à haute température, de sorte que la poudre métallique est frittée pour former un filtre.

Le principe de filtration des filtres métalliques frittés consiste à filtrer les minuscules pores formés par les interstices entre les poudres métalliques. La granulométrie et la forme des particules de poudre métallique étant différentes, la taille des pores varie également, ce qui permet d'obtenir une filtration de précision variable. Parallèlement, la couche d'oxyde métallique formée lors du frittage de la poudre métallique joue un rôle filtrant et améliore la précision de la filtration.

Le matériau des filtres en métal en poudre est principalement l'acier inoxydable 304, 316, l'alliage cuivre-étain, il existe également du nickel, un alliage Monel, un alliage de nickel résistant aux acides, du titane, de l'aluminium et d'autres matériaux, et actuellement utilisé dans la filtration liquide, le filtre en métal fritté est principalement l'acier inoxydable 304, l'acier inoxydable 316 et l'alliage Monel.

Les avantages des filtres en métal fritté sont : la résistance et la ténacité à la rupture, la capacité à haute pression et à haute température, la résistance élevée aux chocs thermiques, la résistance à la corrosion, la nettoyabilité, l'assemblage entièrement soudé, la longue durée de vie.