Metalurgi Serbuk Baja Tahan Karat

Metode utama pemrosesan Serbuk LogamUrgensi untuk baja tahan karat adalah:

Pengolahan metalurgi serbuk baja tahan karat terutama menggunakan serbuk ini sebagai bahan baku, yang kemudian disinter dan dimurnikan menggunakan teknik pembentukan. Pencampuran serbuk, pengepresan, Sintering, finishing, dan pasca-pemrosesan merupakan langkah-langkah utama dalam proses metalurgi serbuk baja tahan karat. Banyak aktivitas lain yang termasuk dalam kategori pasca-pemrosesan, termasuk pemesinan, pengemasan, dan impregnasi minyak.

Dalam alur proses ini, bubuk baja tahan karat yang telah disiapkan dicampur terlebih dahulu untuk menghasilkan bubuk campuran dengan kemurnian tinggi. Bubuk tersebut kemudian dimasukkan ke dalam cetakan dan ditekan hingga membentuk bubuk di bawah tekanan tertentu. Lembaran hijau yang telah dipres kemudian ditempatkan dalam tungku sintering dengan atmosfer terkendali dan disinter pada suhu di bawah titik leleh material matriks, yang menyebabkan partikel bubuk mengalami perlakuan suhu tinggi dan membentuk ikatan metalurgi.

Mari perkenalkan proses pengolahan metalurgi serbuk baja tahan karat secara bertahap.

1. Percampuran

Campurkan bubuk baja tahan karat dengan aditif dan aduk sesuai kebutuhan waktu untuk membentuk bubuk campuran dengan kemurnian tinggi.

2. Pembentukan

Berdasarkan ukuran, struktur, bentuk, dan gambar desain cetakan produk, tekan cetakan untuk membuat cetakan karbida, lalu pasang mesin untuk menguji cetakan, dan uji sampel. Siklus desain dan produksi cetakan adalah satu minggu.

3. Penghilang lemak

Suhu degreasing dikontrol pada 800 derajat, dan tungku lonceng vakum atau tungku sabuk jala digunakan untuk degreasing. Tujuannya adalah untuk menghilangkan pelumas tambahan.

4. Sintering

Dalam pemrosesan metalurgi serbuk baja tahan karat, sintering merupakan proses kunci. Sifat fisik dan mekanis akhir yang dibutuhkan oleh material padat yang terbentuk diperoleh melalui sintering. Sintering dibagi menjadi sintering sistem unit dan sintering sistem multikomponen. Dalam produksi aktual, untuk sintering fase padat sistem unit dan sistem multikomponen, suhu sintering lebih rendah daripada titik leleh logam dan paduan yang digunakan.

5. Perawatan selanjutnya

Perlakuan lanjutan setelah sintering dapat dilakukan dengan berbagai cara sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda. Misalnya, proses finishing, pelumasan, pemesinan, perlakuan panas, dan pelapisan listrik umumnya digunakan dalam produksi aktual. Selain itu, dalam beberapa tahun terakhir, beberapa proses baru telah dikembangkan, seperti penggulungan dan penempaan. Proses-proses ini juga dapat diterapkan pada pemrosesan material metalurgi serbuk setelah sintering untuk mendapatkan hasil pemrosesan yang lebih ideal.

Metode untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan baja tahan karat metalurgi serbuk

Pertama, serbuk baja tahan karat dibentuk menjadi bodi, kemudian bodi tersebut ditempatkan dalam lingkungan reduksi dan dijaga pada suhu sintering untuk membentuk bodi sinter. Kemudian, bodi sinter tersebut dipaparkan ke atmosfer yang mengandung karbon dan dijaga pada suhu karburisasi di bawah 600°C, sehingga karbon dapat membentuk area karburisasi di permukaan dan di dalam bodi sinter. Dengan cara ini, kekerasan dan kekuatan baja tahan karat metalurgi serbuk dapat ditingkatkan melalui area karburasi. Karena suhu pemanasan di bawah 600°C, reaksi antara kromium dan karbon dapat dicegah, sehingga ketahanan korosi yang baik juga dapat dipertahankan.

Kelas Baja Tahan Karat Utama dalam Metalurgi Serbuk