Tabella comparativa più recente dei gradi di acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera globale, ma a causa dei diversi standard e metodi di denominazione dell'acciaio inossidabile nei vari paesi e regioni, si incontrano spesso ostacoli nella comprensione e nella comunicazione. Per aiutare le aziende e gli acquirenti a identificare e selezionare meglio i materiali più adatti, JIEHUANG ha compilato una tabella comparativa internazionale dettagliata delle qualità di acciaio inossidabile. Questa tabella confronta i principali standard internazionali (come lo standard GB cinese, lo standard ASTM statunitense, lo standard EN europeo e lo standard JIS giapponese) per un rapido riferimento nella selezione e nell'acquisto di materiali in acciaio inossidabile. Ciò non solo può migliorare efficacemente l'efficienza degli acquisti transfrontalieri, ma anche contribuire a garantire l'accuratezza e la coerenza nella selezione dei materiali.
| Tabella comparativa più recente dei gradi di acciaio inossidabile | ||||||||||||
| Numero | Tipo | Cina | Russia | Germania | Francia | Giappone | cervo | britannico | Standard internazionale | Svezia | ||
| (GB) | (TOCT) | (DIN) | (NF) | (LUI) | AISI/ASTM | NOI | SAE | (BS) | (ISO) | (SS14) | ||
| 1 | Acciaio inossidabile austenitico | 1Cr17Mn6Ni5N | 12X17T9AH4 | — | — | SUS201 | 201 | S20100 | 30201 | — | A-2 | — |
| 2 | 1Cr18Mn8Ni5N | 12X17T9AH4 | X8CrMnNi189 | Z15CNM19.08 | SUS202 | 202 | S20200 | 30202 | 284S16 | A-3 | 2357 | |
| 3 | 1Cr18Mn10Ni5Mo3N | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 4 | 2Cr13Mn9Ni4 | 20X13H4T9 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 5 | 1Cr17Ni7 | 09X17H7U | X12CrNi17.7 | Z12CN17.07 | SUS301 | 301 | S30100 | 30301 | 301S21 | 14 | — | |
| 6 | 1Cr17Ni8 | — | X12CrNi17.7 | — | SUS301J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 7 | 1Cr18Ni9 | 12X18H9 | X12CrNi18.8 | Z10CN18.09 | SUS302 | 302 | S30200 | 30302 | 302S25 | 12 | 2331 | |
| 8 | Y1Cr18Ni9 | — | X12CrNiS18.8 | Z10CNF18.09 | SUS303 | 303 | S30300 | 30303 | 303S21 | 17 | 2346 | |
| 9 | Y1Cr18Ni9Se | 12X18H10E | — | — | SUS303Se | 303Se | S30323 | 30303Se | 303S41 | 17 | — | |
| 10 | 1Cr18Ni9Si3 | — | X12CrNiSi18.8 | — | SUS302B | 302B | S30215 | 30302B | — | — | — | |
| 11 | 0Cr18Ni9 | 08X18H10 | X5CrNi18.9 | Z6CN18.09 | SUS304 | 304 | S30400 | 30304 | 304S15 | 11 | 2332 | |
| 2333 | ||||||||||||
| 12 | 00Cr18Ni10 | 03X18H11 | X2CrNi18.9 | Z2CN18.09 | SUS304L | 304L | S30403 | 30304L | 304S12 | 10 | — | |
| 13 | 0Cr19Ni9N | — | — | — | SUS404N1 | 304N | S30451 | — | — | — | — | |
| 14 | 0Cr19Ni10NbN | — | X5CrNiNb18.9 | — | SUS304N2 | XM21 | S30452 | — | — | — | — | |
| 15 | 00Cr18Ni10N | — | X2CrNiN18.10 | Z2CN18.10 | SUS304LN | 304LN | S30453 | — | 304S62 | — | 2371 | |
| (IL) | ||||||||||||
| 16 | 1Cr18Ni12 | 12X18H12T | X5CrNi19.11 | Z8CN18.12 | SUS305 | 305 | S30500 | 30305 | 305S19 | 13 | — | |
| 17 | 0Cr18Ni12 | 8X18H12T、06X18H11 | X5CrNi19.11 | Z8CN18.12 | — | — | — | — | — | — | — | |
| 18 | 0Cr23Ni13 | — | X7CrNi23.14 | — | SUS309S | 309S | S30908 | 30309S | — | — | — | |
| 19 | 0Cr25Ni20 | — | — | — | SUS310S | 310S | S31008 | 30310S | — | — | 2361 | |
| 20 | 0Cr17Ni12Mo2 | 08X17H13M2T | X5CrNiMo18.10 | Z6CND17.12 | SUS316 | 316 | S31600 | 30316 | 316S16 | 20,20a | 2347 | |
| 21 | 1Cr17Ni12Mo2 | 10X17H13M2T | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 22 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 08X17H13M2T | X10CrNiMoTi18.10 | Z6CNDT17.12 | — | — | — | — | 320S31 | — | 2343 | |
| 320S17 | -2350 | |||||||||||
| 23 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 10X17H13M2T | X10CrNiMoTi18.10 | Z8CNDT17.12 | — | — | — | — | — | — | 2350 | |
| 24 | 00Cr17Ni14Mo2 | 03X17H14M2 | X2CrNiMo18.10 | Z2CND17.12 | SUS316L | 316L | S31603 | 30316L | 316S12 | 19,19a | 2353 | |
| 25 | 0Cr17Ni12Mo2N | — | — | — | SUS316N | 316N | S31651 | — | — | — | — | |
| 26 | 00Cr17Ni13Mo2N | — | X2CrNiMoN18.12 | Z2CND17.12 | SUS316LN | 316LN | S31653 | — | 316S61 | — | 2375 | |
| (IL) | ||||||||||||
| 27 | 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | — | — | — | SUS316J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 28 | 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | — | — | — | SUS316J11 | — | — | — | — | — | — | |
| 29 | 0Cr18Ni12Mo3Ti | 08X17H15M3T | — | Z6CNDT17.13 | — | — | — | — | — | — | — | |
| 30 | 1Cr18Ni12Mo3Ti | 10X17H13M3T | X10CrNiMoTi18.12 | Z8CNDT17.13B | — | — | — | — | — | — | — | |
| 31 | 0Cr19Ni13Mo3 | 08X17H15M3T | X5CrNiMo17.13 | — | SUS317 | 317 | S31700 | 30317 | 317S16 | 25 | — | |
| 32 | 00Cr19Ni13Mo3 | 03X16H15M3 | X2CrNiMo18.16 | Z2CND19.15 | SUS317L | 317L | S31703 | — | 317S12 | 24 | 2367 | |
| 33 | 0Cr18Ni16Mo5 | — | — | — | SUS317J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 34 | 1Cr18Ni9Ti | 12X18H9T | X12CrNiTi18.9 | Z10CNT18.10 | SUS321 | 321 | S32100 | 30321 | 321S20 | — | 2337 | |
| 35 | 0Cr18Ni10Ti | 08X18H10T | X10CrNiTi18.9 | Z6CNT18.11 | SUS321 | 321 | S32100 | 30321 | 321S12 | 15 | — | |
| 36 | 1Cr18Ni11Ti | 12X18H10T | — | — | — | — | — | — | 321S20 | — | — | |
| 37 | 0Cr18Ni11Nb | 08X18H12B | X10CrNiNb18.9 | Z6CNNb18.10 | SUS347 | 347 | S34700 | 30347 | 347S17 | 16 | 2338 | |
| 38 | 1Cr18Ni11Nb | 12X18H12B | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 39 | 0Cr18Ni9Cu3 | — | — | Z6CNU18.10 | SUSXM7 | XM7 | S30430 | — | — | D32 | — | |
| 40 | 0Cr18Ni13Si4 | — | — | — | SUSXM15J1 | XM15 | S38100 | — | — | — | — | |
| 41 | Acciaio austenitico ∣ ferritico | 0Cr26Ni5Mo2 | 08X21H6M2T | X8CrNiMo275 | — | SUS329J1 | 329 | S32900 | — | — | — | 2324 |
| 42 | 1Cr18Ni11Si4AlTi | 15X18H12C4TЮ | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 43 | 1Cr21Ni5Ti | 12X21H5T | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 44 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 45 | 00Cr24Ni6Mo3N | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 46 | Acciaio inossidabile ferritico | 0Cr13A1 | 1X12CYU | X7CrAl13 | Z6CA13 | SUS405 | 405 | S40500 | 51405 | 405S17 | 2 | 2302 |
| 47 | 00Cr12 | — | — | — | SUS410L | — | — | — | — | — | — | |
| 48 | 1Cr15 | — | — | — | SUS429 | 429 | S42900 | 51429 | — | — | — | |
| 49 | 00Cr17 | — | — | — | SUS430LX | — | — | — | — | — | — | |
| 50 | 1Cr17 | 12X7 | X8Cr17 | Z8C17 | SUS430 | 430 | S43000 | 51430 | 430S15 | 8 | 2320 | |
| 51 | Y1Cr17 | — | X12CrMoS17 | Z10CF17 | SUS430F | 430F | S43020 | 51430F | — | 8a | 2383 | |
| 52 | 1Cr17Mo | — | X6CrMo17 | Z8CD17.01 | SUS434 | 434 | S43400 | 51434 | 434S17 | 9c | 2325 | |
| 53 | 00Cr17Mo | — | — | — | SUS436L | — | — | — | — | — | — | |
| 54 | 00Cr18Mo2 | — | — | — | SUS444 | 18Cr2Mo | — | — | — | — | — | |
| 55 | 1Cr25Ti | 15X25T | X8Cr28 | — | — | 446 | S44600 | 51446 | — | — | 2322 | |
| 56 | 00Cr27Mo | — | — | Z01CD26.1 | SUSXM27 | XM27 | S44625 | — | — | — | — | |
| 57 | 00Cr30Mo2 | — | — | — | SUS447J1 | — | S44700 | — | — | — | — | |
| 58 | Acciaio inossidabile martensite | 1Cr12 | — | — | — | SUS403 | 403 | S40300 | 51403 | 403S17 | — | 2301 |
| 59 | 0Cr13 | 08X13 | X7Cr13、X7Cr14 | Z6C13 | SUS410S | 410S | S41008 | — | 430S17 | 1 | — | |
| 60 | 1Cr13 | 12X13 | X10Cr13 | Z12C13 | SUS410 | 410 | S41000 | 51410 | 410S21 | 3 | 2302 | |
| 61 | 1Cr13Mo | — | X15CrMo13 | — | SUS410J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 62 | Y1Cr13 | — | X12CrS13 | Z12CF13 | SUS416 | 416 | S41600 | 51416 | 416S21 | 7 | 2380 | |
| 63 | 2Cr13 | 20X13 | X20Cr13 | Z20C13 | SUS420J1 | 420 | S42000 | 51420 | 420S37 | 4 | ||
Richiesta di quotazione:
1. Qual è la resistenza alla corrosione dei vari acciai inossidabili?
304 è un acciaio inossidabile di uso generale ampiamente utilizzato per realizzare equiPomeriggioelementi e parti che richiedono buone prestazioni complessive (resistenza alla corrosione e formabilità). L'acciaio inossidabile 301 mostra un evidente incrudimento quando deformato e viene utilizzato in varie occasioni che richiedono una maggiore resistenza.
L'acciaio inossidabile 302 è essenzialmente una variante dell'acciaio inossidabile 304 con un contenuto di carbonio più elevato, che può essere reso più resistente tramite laminazione a freddo.
Il 302B è un acciaio inossidabile con un contenuto di silicio più elevato e una maggiore resistenza all'ossidazione ad alta temperatura. Il 303 e il 303Se sono acciai inossidabili ad alta lavorabilità, contenenti rispettivamente zolfo e selenio, utilizzati in applicazioni che richiedono principalmente lavorabilità e un'elevata finitura superficiale. L'acciaio inossidabile 303Se viene utilizzato anche per realizzare componenti che richiedono ricalcatura a caldo, poiché in tali condizioni presenta una buona lavorabilità a caldo.
Il 304L è una variante dell'acciaio inossidabile 304 con un contenuto di carbonio inferiore e viene utilizzato in applicazioni che richiedono la saldatura. Il basso contenuto di carbonio riduce al minimo la precipitazione di carburi nella zona termicamente alterata vicino alla saldatura, e la precipitazione di carburi può causare corrosione intergranulare (erosione della saldatura) dell'acciaio inossidabile in determinati ambienti.
Il 304N è un acciaio inossidabile contenente azoto, a cui viene aggiunto per aumentarne la resistenza.
Gli acciai inossidabili 305 e 384 contengono un contenuto di nichel più elevato e hanno tassi di incrudimento inferiori, il che li rende adatti a varie occasioni con elevati requisiti di formabilità a freddo.
Per realizzare le bacchette per saldatura si utilizza l'acciaio inossidabile 308.
Gli acciai inossidabili 309, 310, 314 e 330 presentano tutti un contenuto più elevato di nichel e cromo, per migliorare la resistenza all'ossidazione e la resistenza allo scorrimento viscoso ad alte temperature. 30S5 e 310S sono varianti degli acciai inossidabili 309 e 310, con l'unica differenza che presentano un contenuto di carbonio inferiore per ridurre al minimo la precipitazione di carburi in prossimità della saldatura. L'acciaio inossidabile 330 presenta una resistenza particolarmente elevata alla carburazione e agli shock termici.
Gli acciai inossidabili 316 e 317 contengono alluminio, quindi la loro resistenza alla corrosione per vaiolatura in ambienti marini e chimici industriali è molto migliore di quella dell'acciaio inossidabile 304. Tra questi, l'acciaio inossidabile 316 presenta varianti tra cui l'acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio 316L, l'acciaio inossidabile ad alta resistenza 316N contenente azoto e l'acciaio inossidabile automatico 316F con un elevato contenuto di zolfo.
321, 347 e 348 sono acciai inossidabili stabilizzati rispettivamente con titanio, niobio, tantalio e niobio, adatti alla saldatura di componenti utilizzati ad alte temperature. 348 è un acciaio inossidabile adatto all'industria nucleare e presenta alcune restrizioni sulla quantità di tantalio e cobalto.
2. Perché anche l'acciaio inossidabile è magnetico?
Risposta: Spesso si pensa che i magneti possano attrarre l'acciaio inossidabile per verificarne la qualità e l'autenticità. Se non attrae magnetismo, è considerato buono e autentico; se attrae magnetismo, è considerato falso. In realtà, questo è un metodo di identificazione estremamente unilaterale, poco pratico e sbagliato.
Esistono molti tipi di acciaio inossidabile, che possono essere suddivisi in diverse categorie in base alla struttura organizzativa a temperatura ambiente:
1. Austenite: come 304, 321, 316, 310, ecc.;
2. Martensite o ferrite: come 430, 420, 410, ecc.;
L'austenite non è magnetica o è debolmente magnetica, mentre la martensite o la ferrite sono magnetiche.
La maggior parte dell'acciaio inossidabile utilizzato per le piastre tubiere decorative è un materiale austenitico 304, generalmente non magnetico o debolmente magnetico. Tuttavia, a causa di fluttuazioni nella composizione chimica o di diverse condizioni di lavorazione causate dalla fusione, può verificarsi anche magnetismo, ma questo non può essere considerato contraffatto o non qualificato. Qual è il motivo?
Come accennato in precedenza, l'austenite è amagnetica o debolmente magnetica, mentre la martensite o la ferrite sono magnetiche. A causa della segregazione dei componenti o di un trattamento termico improprio durante la fusione, nell'acciaio inossidabile austenitico 304 si formerà una piccola quantità di struttura martensite o ferrite. In questo modo, l'acciaio inossidabile 304 avrà un debole magnetismo.
Inoltre, dopo la lavorazione a freddo, la struttura organizzativa dell'acciaio inossidabile 304 si trasformerà anche in martensite. Maggiore è la deformazione dovuta alla lavorazione a freddo, maggiore sarà la trasformazione in martensite e maggiore sarà il magnetismo dell'acciaio. Ad esempio, in un lotto di nastri d'acciaio, quando si producono tubi Φ76, non si verifica un'evidente induzione magnetica, mentre quando si producono tubi Φ9,5, l'induzione magnetica è più evidente a causa della maggiore deformazione dovuta alla piegatura a freddo. La deformazione dei tubi quadrati e rettangolari è maggiore rispetto a quella dei tubi tondi, soprattutto agli angoli, e la deformazione è più intensa e il magnetismo più evidente.
Per eliminare completamente il magnetismo dell'acciaio 304 causato dai motivi sopra menzionati, è possibile utilizzare un trattamento di soluzione solida ad alta temperatura per ripristinare la struttura stabile dell'austenite, eliminando così il magnetismo.
In particolare, è opportuno sottolineare che il magnetismo dell'acciaio inossidabile 304, causato dalle ragioni sopra menzionate, è completamente diverso dal magnetismo di altri materiali come l'acciaio 430 e l'acciaio al carbonio, ovvero il magnetismo dell'acciaio 304 presenta sempre un magnetismo debole.
Questo ci dice che se l'acciaio inossidabile ha un magnetismo debole o non ha alcun magnetismo, dovrebbe essere considerato un materiale 3-4 o 316; se ha lo stesso magnetismo dell'acciaio al carbonio, mostra un forte magnetismo, quindi non è considerato un materiale 304.
Quando acquistate prodotti in acciaio inossidabile, vi consigliamo di scegliere prodotti di produttori affidabili, di non essere avidi di convenienza e di non farvi ingannare.
