Teknologi pengacuan suntikan seramik mula berkembang kepada ketepatan, tumpuan penyelidikan dan pembangunan daripada seramik bukan oksida suhu tinggi yang lalu (seperti silikon nitrida, silikon karbida) berkembang kepada seramik oksida (seperti zirkonia, alumina), seramik berfungsi, produk bioseramik, semakin banyak jenis, bidang aplikasi utamanya adalah seperti berikut.
Komponen seramik ketepatan untuk komunikasi optik
Terdapat terutamanya sisipan seramik polihablur zirkonia dan lengan seramik untuk penyambung gentian. Oleh kerana saiznya yang kecil, ketepatan tinggi dan diameter lubang dalam hanya 125 mikron, pengacuan suntikan hanya boleh digunakan. Pada masa ini, teras seramik dan sesendal seramik untuk penyambung gentian optik kebanyakannya dibuat di China.
Produk bioseramik
Ia terutamanya termasuk gigi seramik tiruan, skru penetapan seramik untuk gigi implan, sendi tiruan, penutup mahkota tetap, pendakap seramik untuk gigi ortodontik, dll. Menurut statistik Pertubuhan Kesihatan Sedunia, kejadian kecacatan gigi adalah kira-kira 49%. Di Amerika Syarikat, 50-60% keluarga akan mempunyai ortodontik, yang mesti dilengkapi dengan pendakap ortopedik. Produk jenis ini yang dihasilkan oleh pengacuan suntikan seramik mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi dan prestasi yang baik, dan mempunyai prospek pasaran yang luas di China.
Seramik untuk kehidupan budaya
Pengacuan suntikan serbuk seramik telah berjaya digunakan dalam penyediaan sarung jam tangan seramik, rantai jam tangan, seperti jam tangan seramik jenama antarabangsa Chanel dan "radar" Switzerland tidak pernah memakai sarung jam tangan dan rantai jam tangan bermutu tinggi. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, cangkerang dan butang telefon bimbit mewah juga diperbuat daripada acuan suntikan seramik. Bahan seramik ZrO2 tahan haus digunakan, dan kekasaran permukaan selepas menggilap dikawal pada kira-kira 30 nm.
Komponen seramik ketepatan untuk elektronik
Dalam industri IT dan elektronik, kipas diperlukan untuk pelesapan haba komponen. Jika galas seramik digunakan dalam motor kipas, bunyi boleh dikurangkan dan hayat boleh dilanjutkan, yang mempunyai kelebihan yang lebih besar daripada galas logam. Seramik ZrO2 dan Si3N4 bukan sahaja mempunyai rintangan haus yang baik, keliatan patah yang tinggi, tetapi juga mempunyai tahap pelinciran diri tertentu, jadi ia adalah calon yang sesuai untuk pembuatan galas seramik.
Komponen seramik ketepatan untuk industri elektromekanikal
Termasuk pelbagai bahagian seramik penebat sistem alumina (Al2O3), seperti cangkerang pembungkusan litar bersepadu; suis vakum elektrik tiub seramik; Seramik penebat untuk magnetron dalam ketuhar gelombang mikro; Syarikat British Morgan mengeluarkan bahagian seramik motor pemacu langsung, serta bahagian pemacu cakera.
alumina lutsinar produk seramik
Beberapa produk seramik alumina lutsinar telah disediakan menggunakan teknik pengacuan suntikan, termasuk kurungan seramik lutsinar untuk ortodontik, tiub lampu arka seramik lutsinar dalam mentol halida logam seramik, dan cawan seramik alumina lutsinar yang berfungsi dan estetik.
Mesin ketepatan dan komponen seramik mikro
Dengan perkembangan industri mesin ketepatan dan mikroelektronik, permintaan untuk komponen seramik ketepatan kecil dan mikro semakin meningkat, termasuk pengacuan suntikan seramik (CIM) yang disediakan aci dan transmisi gear planet pinion, skru seramik dan gear planet, dan galas biasa seramik mikro zirkonia dengan diameter luaran hanya 1.5 mm.
Bahagian seramik untuk alat perubatan
Pada masa ini, teknologi pengacuan suntikan seramik semakin banyak digunakan dalam bidang perubatan. Proses pengacuan suntikan seramik digunakan untuk membuat pelbagai alat perubatan seperti pisau bedah seramik, yang mempunyai kelebihan antibakteria, rintangan kakisan dan tidak mudah dinodai.
Bahagian seramik tahan haus untuk jentera tekstil
Pada masa ini, sebilangan besar bahagian seramik tahan haus digunakan dalam industri tekstil, terutamanya roda panduan benang, roda lukisan dan produk lain, kebanyakannya menggunakan alumina (Al2O3) dengan kekerasan tinggi dan zirkonia (ZrO2) dengan keliatan yang baik dan rintangan haus, serta silikon nitrida dan bahan seramik silikon karbida. Produk ini mempunyai bentuk yang kompleks dan ketepatan dimensi yang tinggi, jadi teknologi acuan suntikan ketepatan seramik digunakan secara meluas. Bahagian tahan haus seramik tekstil yang dihasilkan oleh German Seruntec digunakan secara meluas
Perlindungan alam sekitar, kimia, muncung seramik metalurgi
Bentuk muncung adalah kompleks, dengan lubang kecil, dan memerlukan rintangan haus, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. Serbuk silikon nitrida (Si3N4) Zirkonia (ZrO2) dan silikon karbida (SiC) boleh digunakan untuk pengacuan suntikan sekali untuk menyediakan muncung seramik pelbagai bentuk dengan prestasi cemerlang
Masa siaran: Dis-26-2022