Seramik enjeksiyon kalıplama ürünlerinin kullanım alanları nelerdir?

Seramik enjeksiyon kalıplama teknolojisi Hassasiyete doğru gelişmeye başlayan, geçmişte yüksek sıcaklık oksitsiz seramiklerden (silisyum nitrür, silisyum karbür gibi) başlayarak araştırma ve geliştirmenin odak noktası oksit seramiklere (zirkonyum, alümina gibi), fonksiyonel seramiklere, biyoseramik ürünlere doğru genişlemiş olup, başlıca uygulama alanları şunlardır.

Optik iletişim için hassas seramik bileşenler
Fiber konnektörler için çoğunlukla zirkonyum polikristalin seramik ekler ve seramik manşonlar bulunmaktadır. Küçük boyutu, yüksek hassasiyeti ve yalnızca 125 mikronluk iç delik çapı sayesinde, enjeksiyon kalıplama Sadece kullanılabilir. Günümüzde, optik fiber konnektörler için seramik çekirdek ve seramik burçlar çoğunlukla Çin'de üretilmektedir.

 

Biyoseramik ürünler
Çoğunlukla yapay seramik dişler, implant dişler için seramik sabitleme vidaları, yapay eklem, sabit kuron kaplama, ortodontik dişler için seramik braket vb. içerir. Dünya Sağlık Örgütü istatistiklerine göre, diş deformitesi görülme sıklığı yaklaşık %49'dur. Amerika Birleşik Devletleri'nde ailelerin %50-60'ı ortopedik braketlerle donatılmış ortodontik tedavi görmektedir. Seramik enjeksiyon kalıplama ile üretilen bu tür ürünler yüksek boyutsal hassasiyete ve iyi performansa sahiptir ve Çin'de geniş bir pazar potansiyeline sahiptir.

 

Kültürel yaşam için seramikler
Seramik toz enjeksiyon kalıplama, Chanel uluslararası marka seramik saat ve İsviçre "radar" gibi yüksek kaliteli saat kasaları ve zincirlerinin hazırlanmasında başarıyla kullanılmıştır. Son yıllarda, üst düzey cep telefonlarının kasa ve düğmeleri de seramik enjeksiyon kalıplama ile üretilmektedir. Aşınmaya dayanıklı ZrO2 seramik malzemeler kullanılmakta ve cilalama sonrası yüzey pürüzlülüğü yaklaşık 30 nm'de kontrol edilmektedir.

 

Elektronik için hassas seramik bileşenler
Bilişim ve elektronik endüstrilerinde, bileşenlerin ısı dağılımı için fanlara ihtiyaç duyulur. Fan motorlarında seramik rulmanlar kullanılırsa, gürültü azaltılabilir ve ömür uzatılabilir; bu da metal rulmanlara göre daha büyük avantajlara sahiptir. ZrO2 ve Si3N4 seramikleri yalnızca iyi aşınma direncine ve yüksek kırılma tokluğuna sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda belirli bir düzeyde kendi kendini yağlama özelliğine de sahiptir, bu nedenle seramik rulman üretimi için ideal adaylardır.

 

Elektromekanik endüstrisi için hassas seramik bileşenler
Entegre devre paketleme kabuğu, Elektrikli vakum şalteri seramik tüpü, Mikrodalga fırında magnetron için yalıtım seramiği, British Morgan şirketinin doğrudan tahrikli motor seramik parçaları ve disk sürücü parçaları gibi çeşitli alümina (Al2O3) sistem yalıtım seramik parçaları da dahil.

 

 

Şeffaf alümina seramik ürünler
Ortodonti için şeffaf seramik braketler, seramik metal halojenür ampullerdeki şeffaf seramik ark ışık tüpleri ve hem işlevsel hem de estetik olan yarı saydam alümina seramik kaplar dahil olmak üzere enjeksiyon kalıplama teknikleri kullanılarak bir dizi şeffaf alümina seramik ürün hazırlanmıştır.

Hassas makineler ve mikro seramik bileşenler
Hassas makine ve mikroelektronik endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, seramik enjeksiyon kalıplama (CIM) ile hazırlanmış şaft ve pinyon planet dişli transmisyonu, seramik vida ve planet dişli ve yalnızca 1,5 mm dış çapa sahip mikro zirkonyum seramik kaymalı yataklar dahil olmak üzere küçük ve mikro hassas seramik bileşenlere olan talep artmaktadır.

 

Tıbbi aletler için seramik parçalar
Günümüzde seramik enjeksiyon kalıplama teknolojisi tıp alanında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Seramik enjeksiyon kalıplama işlemi, antibakteriyel, korozyona dayanıklı ve leke tutmaz özelliklere sahip seramik neşter gibi çeşitli tıbbi aletlerin üretiminde kullanılır.

Tekstil makineleri için aşınmaya dayanıklı seramik parçalar
Günümüzde tekstil endüstrisinde, çoğunlukla iplik kılavuz tekerleği, çekme tekerleği ve diğer ürünler olmak üzere çok sayıda aşınmaya dayanıklı seramik parça kullanılmaktadır. Bunların çoğu, yüksek sertliğe sahip alümina (Al2O3) ve iyi tokluk ve aşınma direncine sahip zirkonyum (ZrO2) ile silisyum nitrür ve silisyum karbür seramik malzemelerden üretilmektedir. Bu ürünler karmaşık bir şekle ve yüksek boyut hassasiyetine sahip olduğundan, seramik hassas enjeksiyon kalıplama teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır. Alman Seruntec tarafından üretilen aşınmaya dayanıklı tekstil seramik parçaları yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çevre koruma, kimyasal, metalurjik seramik nozul
Nozul şekli karmaşıktır, küçük deliklere sahiptir ve aşınma direnci, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci gerektirir. Zirkonyum (ZrO2) ve silisyum karbür (SiC) silisyum nitrür (Si3N4) tozu, mükemmel performansa sahip çeşitli şekillerde seramik nozullar hazırlamak için tek seferlik enjeksiyon kalıplamada kullanılabilir.


Gönderim zamanı: 26 Aralık 2022