Metaal MIM-oppervlaktebehandelingen

Samenvatting van Metalen MIM-onderdelenProductieproces en toepassing

De MIM-productie Het proces omvat over het algemeen: mengen en granuleren, spuitgieten, ontvetten, sinteren en secundaire verwerking.
(1) Belangrijkste technische kenmerken van Metal MIM-onderdelen:

• 1. Het is geschikt voor het vormen van verschillende poedermaterialen en het product wordt veel gebruikt;
• 2. Hoge benuttingsgraad van grondstoffen en hoge mate van productieautomatisering, geschikt voor continue massaproductie.
• 3. Het kan direct kleine onderdelen vormen met complexe geometrische vormen (0,03 g ~ 200 g);
• 4. De maatnauwkeurigheid van de onderdelen is hoog (±0,1%～±0,5%) en de oppervlakteafwerking is goed (ruwheid 1～5 μm);
• 5. Het product heeft een hoge relatieve dichtheid (95-100%), uniforme organisatie en uitstekende prestaties;

Verschillende veelgebruikte oppervlaktebehandelingsprocessen voor Metal MIM-onderdelen

Gepolijst
Door mechanische, chemische of elektrochemische bewerking wordt de oppervlakteruwheid van het werkstuk verminderd, zodat een glanzend en vlak oppervlak ontstaat.

Galvaniseren
Het proces waarbij een metaalfilm door middel van elektrolyse aan het oppervlak van een metaal of ander materiaal wordt bevestigd. Galvaniseren kan metaaloxidatie (zoals roest) voorkomen, de slijtvastheid, elektrische geleidbaarheid, reflectie en corrosiebestendigheid (kopersulfaat, enz.) verbeteren en de esthetiek verbeteren.

PVD-behandeling
Het gebruik van fysische processen om massaoverdracht te bewerkstelligen, het proces waarbij atomen of moleculen van de bron naar het oppervlak van het substraat worden overgebracht. De functie hiervan is om deeltjes met speciale eigenschappen (hoge sterkte, slijtvastheid, warmteafvoer, corrosiebestendigheid, enz.) op de matrix met lagere prestaties te spuiten, zodat de matrix betere prestaties levert.

Zwart worden
Het is een veelgebruikte chemische behandelingsmethode om een ​​oxidelaagje op het metaaloppervlak te creëren om de lucht te isoleren en roest te voorkomen. Wanneer de uiterlijke eisen niet hoog zijn, kan een zwartingsbehandeling worden toegepast. De belangrijkste componenten van de zwartingsvloeistof zijn natriumhydroxide en natriumnitriet.

Fosfateren

Het is een proces van chemische en elektrochemische reacties waarbij een fosfaatfilm wordt gevormd. Het belangrijkste doel van fosfateren is:

1) Bescherming bieden aan het basismetaal en voorkomen dat het metaal in zekere mate corrodeert;
2) Het wordt gebruikt als primer vóór het schilderen om de hechting en het corrosiewerend vermogen van de verf te verbeteren.
Spuitbehandeling.

Het is een coatingmethode waarbij de druppels door middel van druk of centrifugale kracht via een spuitpistool of schijfverstuiver in gelijkmatige en fijne druppels worden verspreid en op het oppervlak van het te coaten object worden aangebracht.