Obróbka powierzchni metalowych MIM

Podsumowanie Metalowe części MIMProces produkcji i zastosowanie

Ten Produkcja MIM Proces zazwyczaj obejmuje: mieszanie i granulację, formowanie wtryskowe, odtłuszczanie, spiekanie i przetwarzanie wtórne.
(1) Główne cechy techniczne części metalowych MIM:

• 1. Nadaje się do formowania różnych materiałów proszkowych, a produkt jest szeroko stosowany;
• 2. Wysoki stopień wykorzystania surowców i wysoki stopień automatyzacji produkcji, odpowiedni do ciągłej produkcji masowej.
• 3. Może bezpośrednio formować małe części o złożonych kształtach geometrycznych (0,03 g ~ 200 g);
• 4. Dokładność wymiarowa części jest wysoka (±0,1%～±0,5%), a wykończenie powierzchni jest dobre (chropowatość 1～5μm);
• 5. Produkt charakteryzuje się wysoką gęstością względną (95-100%), jednorodną organizacją i doskonałą wydajnością;

Kilka powszechnie stosowanych procesów obróbki powierzchni części metalowych MIM

Błyszczący
Poprzez działanie czynników mechanicznych, chemicznych lub elektrochemicznych chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego zostaje zmniejszona, co pozwala uzyskać jasną i płaską powierzchnię.

Galwanotechnika
Proces nakładania powłoki metalowej na powierzchnię metalu lub innego materiału poprzez elektrolizę. Galwanizacja może zapobiegać utlenianiu metalu (np. rdzewieniu), poprawiać odporność na zużycie, przewodność elektryczną, współczynnik odbicia, odporność na korozję (siarczan miedzi itp.) oraz poprawiać estetykę.

Leczenie PVD
Wykorzystanie procesów fizycznych do osiągnięcia transferu masy, czyli procesu przenoszenia atomów lub cząsteczek ze źródła na powierzchnię podłoża. Jego funkcją jest natryskiwanie cząstek o specjalnych właściwościach (wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie, rozpraszania ciepła, odporności na korozję itp.) na matrycę o niższej wydajności, dzięki czemu matryca ma lepszą wydajność.

Czernienie
Powszechną metodą obróbki chemicznej jest wytworzenie na powierzchni metalu warstwy tlenku, która izoluje powietrze i zapobiega rdzewieniu. Jeśli wymagania estetyczne nie są wysokie, można zastosować obróbkę czerniącą. Głównymi składnikami płynu czerniącego są wodorotlenek sodu i azotyn sodu.

Fosforanowanie

Fosforanowanie to proces reakcji chemicznej i elektrochemicznej, w wyniku którego powstaje film fosforanowy. Głównym celem fosforanowania jest:

1) Zapewnia ochronę metalu bazowego i zapobiega jego korozji w pewnym stopniu;
2) Stosuje się ją jako podkład przed malowaniem w celu poprawy przyczepności i odporności powłoki farby na korozję.
Leczenie natryskowe.

Jest to metoda powlekania polegająca na rozprowadzaniu powłoki na jednorodne i drobne krople za pomocą ciśnienia lub siły odśrodkowej za pomocą pistoletu natryskowego lub rozpylacza tarczowego, a następnie nakładaniu jej na powierzchnię obiektu przeznaczonego do pokrycia.