金属MIM表面処理

要約 金属MIM部品製造プロセスと応用

その MIM製造 プロセスには通常、混合と造粒、射出成形、脱脂、焼結、二次加工が含まれます。
（１）金属MIM部品の主な技術的特徴：

• 1. 各種粉末材料の成形に適しており、幅広く使用されています。
• 2.原材料の利用率が高く、生産の自動化度も高いため、連続大量生産に適しています。
• 3. 複雑な幾何学的形状の小さな部品を直接成形できます（0.03g〜200g）。
• 4.部品の寸法精度は高く（±0.1％～±0.5％）、表面仕上げは良好です（粗さ1～5μm）。
• 5. 製品は相対密度が高く（95〜100％）、組織が均一で性能が優れています。

金属MIM部品に一般的に使用されるいくつかの表面処理プロセス

磨き上げられた
機械的、化学的、または電気化学的作用を利用して、ワークピースの表面粗さを低減し、明るく平らな表面を実現します。

電気めっき
電気分解によって金属などの材料の表面に金属膜を付着させるプロセス。電気めっきは、金属の酸化（錆など）を防ぎ、耐摩耗性、導電性、反射率、耐腐食性（硫酸銅など）を向上させ、美観を向上させることができます。

PVD処理
物質移動を実現するために物理的なプロセスを用いるプロセス。これは、原子または分子を発生源から基板の表面へ移動させるプロセスです。その機能は、特殊な特性（高強度、耐摩耗性、放熱性、耐腐食性など）を持つ粒子を、性能の低いマトリックスに噴霧することで、マトリックスの性能を向上させることです。

黒ずみ
金属表面に酸化膜を生成させ、空気を遮断することで防錆効果を得る一般的な化学処理方法です。外観に対する要求がそれほど高くない場合は、黒化処理が用いられます。黒化液の主成分は水酸化ナトリウムと亜硝酸ナトリウムです。

リン酸処理

リン酸処理は、化学的および電気化学的反応によってリン酸皮膜を形成するプロセスです。リン酸処理の主な目的は以下のとおりです。

1) 母材金属を保護し、ある程度の腐食を防ぎます。
2) 塗装前のプライマーとして使用され、塗膜の密着性や防錆力を向上させます。
スプレー処理。

スプレーガンやディスクアトマイザーなどを用いて圧力や遠心力により均一で微細な液滴に分散させ、塗装対象物の表面に塗布する塗装方法です。