M1911 kom i mange varianter, men dens grunnleggende struktur, som avfyrings- og utskytningsmekanismer, sikkerhetsmekanismer, forble den samme, 1911-pistolen kalles også 1911 mim-deler fordi mange av metalldelene er produsert avsprøytestøping av metall.
M1911 bruker en enkeltvirkende avfyringsmekanisme, som bare kan avfyre enkeltskudd. Dens slag- og utskytningsmekanisme er sammensatt av slående nål, slående nålfjær, slående hammer, slående hammerfjær, blokkeringsjern, blokkerende jernfjær, enkelthårstang, utløser koblingsstang og avtrekker. Blant dem er enkelthårstangen en stang, og blokkjernet sammen kan den enten bevege seg opp og ned i en rett linje, men kan også rotere rundt aksen med blokkjernet. Den har en knast på nedre del. Etter at hylsen er satt inn på plass igjen, beveger den ene motorstangen seg oppover i hylsens hakk, og tappen griper inn i stoppejernet. På dette tidspunktet, hvis håndtakssikringen trykkes tett inn og avtrekkeren trykkes inn, kan hammeren i posisjonen som skal slås frigjøres. Hvis hylsen ikke settes inn igjen, presses den ene motorstangen ned av hylsen, og tappen er under stoppjernet og løsnet fra stoppjernet. På dette tidspunktet kan ikke hammeren slippes selv om gripesikringen er trykket inn og avtrekkeren trykkes inn. Single shot bar i tillegg til de ovennevnte funksjonene, men også for å unngå dannelsen av en enkelt trigger. Forsikringsmekanismen virker på avfyrings- og utskytningsmekanismen for å realisere hele våpenforsikringen.
Den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen på metallpulver som brukes i metallsprøytestøpingsdeler må være mindre enn 20um, og tykkelsen på de fleste deler er under 10 mm, og størrelsen på komplekse formdeler som brukes i markedet for tiden er 20 mm-30 mm.
1, bruken avmetall sprøytestøping teknologifor å gjøre deler er relativt flate, vakkert utseende, bør vekten ikke være for tung eller for liten, vanligvis mellom 0,1 ~ 500g.
2, mim-komponentene i den enhetlige organisasjonen, høy dimensjonell presisjon, høy relativ tetthet, god overflatefinish, stabil produktkvalitet, høy produksjonseffektivitet, lett å oppnå masseproduksjon, storskala produksjon.
3. Injeksjonsmaterialet kan brukes gjentatte ganger, og utnyttelsesgraden av injeksjonsmaterialet er mer enn 98%, noe som kan spare produksjonskostnadene.
Prosessen med metallsprøytestøping er egnet for masseproduksjon av 1911 mim deler.
Innleggstid: mai-08-2023