M1911 kom i många varianter, men dess grundstruktur, såsom avfyrnings- och avfyringsmekanismer, säkerhetsmekanismer, förblev densamma, 1911 års pistol kallas även 1911 mim delar eftersom många av metalldelarna är tillverkade avmetall formsprutning.
M1911 använder en enkelverkande avfyrningsmekanism, som bara kan avlossa enstaka skott. Dess slag- och utskjutningsmekanism består av slående nål, slående nålfjäder, slående hammare, slående hammarfjäder, blockerande järn, blockerande järnfjäder, enkel hårstång, avtryckare vevstake och avtryckare. Bland dem är den enda hårstången en stång, och blockjärnsenheten tillsammans kan den antingen röra sig upp och ner i en rak linje, men kan också rotera runt axeln med blockjärnet. Den har en klack på den nedre delen. Efter att hylsan har återförts på plats, rör sig den enda motorstången uppåt in i hylsens skåra, och klacken griper in i stoppjärnet. Vid denna tidpunkt, om handtagssäkerheten trycks hårt och avtryckaren trycks in, kan hammaren i det läge som ska slås lossas. Om hylsan inte sätts tillbaka på plats, trycks den enda motorstången ned av hylsan, och klacken ligger under stoppjärnet och lossnar från stoppjärnet. Vid denna tidpunkt kan hammaren inte släppas trots att greppsäkerheten är intryckt och avtryckaren trycks in. Single shot bar utöver ovanstående funktioner, men också för att undvika bildandet av en enda trigger. Försäkringsmekanismen verkar på avfyrnings- och avfyrningsmekanism, för att förverkliga hela vapenförsäkringen.
Den genomsnittliga partikelstorleken för metallpulver som används i metallformsprutningsdelar måste vara mindre än 20um, och tjockleken på de flesta delar är under 10 mm, och storleken på komplexa delar som används på marknaden för närvarande är 20 mm-30 mm.
1, användningen avmetall formsprutningsteknikatt göra delar är relativt platt, vackert utseende, vikt bör inte vara för tung eller för liten, vanligtvis mellan 0,1 ~ 500g.
2, mim-komponenterna i den enhetliga organisationen, hög dimensionell precision, hög relativ densitet, bra ytfinish, stabil produktkvalitet, hög produktionseffektivitet, lätt att uppnå massproduktion, storskalig produktion.
3. Injektionsmaterialet kan användas upprepade gånger, och användningsgraden för injektionsmaterialet är mer än 98%, vilket kan spara produktionskostnaden.
Processen för formsprutning av metall är lämpad för massproduktion av 1911 mim delar.
Posttid: maj-08-2023