Die 1911 MIM-Teile

1911 MIM-TEILE

 

Die M1911 kam in vielen Varianten, aber seine Grundstruktur, wie z. B. Zünd- und Startmechanismen, Sicherheitsmechanismen, blieb gleich, die 1911 Pistole wird auch 1911 Mim Teile genannt, weil viele der Metallteile von Metallspritzguss.

Die M1911 verfügt über einen Single-Action-Zündmechanismus, der nur Einzelschüsse abfeuern kann. Der Schlag- und Abschussmechanismus besteht aus Schlagnadel, Schlagnadelfeder, Schlaghammer, Schlaghammerfeder, Blockiereisen, Blockiereisenfeder, Einzelstift, Abzugsstange und Abzug. Die Einzelstiftstange und das Blockiereisen können sich geradlinig auf und ab bewegen oder sich gemeinsam mit dem Blockiereisen um die eigene Achse drehen. Am unteren Ende befindet sich eine Öse. Nach dem Einsetzen der Hülse bewegt sich die Einzelstiftstange nach oben in die Hülsenkerbe, und die Öse greift in das Anschlageisen ein. Wird nun die Griffsicherung fest gedrückt und der Abzug betätigt, kann der Hahn in Schlagposition freigegeben werden. Wird die Hülse nicht wieder eingesetzt, wird die Einzelstiftstange durch die Hülse nach unten gedrückt, und die Öse befindet sich unter dem Anschlageisen und löst sich von diesem. Der Hahn kann in diesem Fall nicht freigegeben werden, selbst wenn die Griffsicherung gedrückt und der Abzug betätigt wird. Zusätzlich zu den oben genannten Funktionen verhindert die Einzelschussstange auch die Bildung eines einzelnen Abzugs. Der Sicherungsmechanismus wirkt auf den Zünd- und Startmechanismus, um die gesamte Waffensicherung zu gewährleisten.

Die durchschnittliche Partikelgröße des in Metallspritzgussteilen verwendeten Metallpulvers muss weniger als 20 µm betragen, die Dicke der meisten Teile liegt unter 10 mm und die Größe der derzeit auf dem Markt verwendeten Teile mit komplexer Form beträgt 20–30 mm.

1, die Verwendung von Metallspritzgusstechnologie um sicherzustellen, dass die Teile relativ flach sind und ein schönes Aussehen haben. Das Gewicht sollte weder zu hoch noch zu niedrig sein und liegt im Allgemeinen zwischen 0,1 und 500 g.

2. Die MIM-Komponenten sind einheitlich organisiert, haben eine hohe Maßgenauigkeit, eine hohe relative Dichte, eine gute Oberflächenbeschaffenheit, eine stabile Produktqualität und eine hohe Produktionseffizienz. So ist eine Massenproduktion und Massenproduktion leicht zu erreichen.

3. Das Injektionsmaterial kann wiederholt verwendet werden und die Auslastungsrate des Injektionsmaterials beträgt mehr als 98 %, was die Produktionskosten senken kann.

Das Verfahren des Metallspritzgusses eignet sich für die Massenproduktion von 1911 MIM-Teilen.


Beitragszeit: 08. Mai 2023