Mim hlutar 1911

M1911 kom í mörgum afbrigðum, en grunnbygging hennar, eins og skot- og skotbúnaður, öryggisbúnaður, var sá sami, 1911 byssan er einnig kölluð 1911 mim hlutar vegna þess að margir málmhlutanna eru framleiddir afmálmsprautumótun.

M1911 notar einvirkt skotkerfi, sem getur aðeins skotið stökum skotum. Slag- og ræsibúnaður hans samanstendur af sláandi nál, sláandi nálarfjöður, sláandi hamri, sláandi hamarfjöðrum, blokkandi járni, blokkandi járnfjöður, stakri stöng, kveikjustöng og kveikju. Meðal þeirra er stöngin með staka hárinu stangir, og blokkajárnssamsetningin saman, það getur annað hvort færst upp og niður í beinni línu, en getur einnig snúist um ásinn með blokkajárninu. Hann er með hnakka á neðri hlutanum. Eftir að ermin er sett aftur á sinn stað færist staka vélarstöngin upp á við í hakið á erminni og tindurinn tengist tappajárninu. Á þessum tíma, ef öryggi handfangsins er þrýst þétt á og ýtt í gikkinn, er hægt að losa hamarinn í þeirri stöðu sem á að slá. Ef múffan er ekki sett aftur á sinn stað er stönginni með einum vélinni þrýst niður af erminni og tindurinn er undir stöðvunarjárninu og losaður frá stöðvunarjárninu. Á þessum tíma er ekki hægt að losa hamarinn þó að ýtt sé á gripöryggið og ýtt í gikkinn. Einstaklingsstöng til viðbótar við ofangreindar aðgerðir, en einnig til að forðast myndun einnar kveikju. Tryggingakerfi virkar á skot- og skotkerfi til að gera sér grein fyrir allri byssutryggingunni.

Meðal kornastærð málmdufts sem notað er í málmsprautunarhlutum þarf að vera minni en 20um og þykkt flestra hluta er undir 10 mm og stærð flókinna hluta sem notaðir eru á markaðnum um þessar mundir er 20 mm-30 mm.

1, notkun ámálmsprautumótunartæknitil að gera hlutar tiltölulega flatir, fallegt útlit, þyngd ætti ekki að vera of þung eða of lítil, venjulega á milli 0,1 ~ 500g.

2, mim hluti af samræmdu skipulagi, mikil víddar nákvæmni, hár hlutfallslegur þéttleiki, góð yfirborðsáferð, stöðug vörugæði, mikil framleiðslu skilvirkni, auðvelt að ná fram fjöldaframleiðslu, stórframleiðsla.

3. Hægt er að nota innspýtingarefnið endurtekið og nýtingarhlutfall sprautuefnisins er meira en 98%, sem getur sparað framleiðslukostnað.

Ferlið við málmsprautumótun er hentugur fyrir fjöldaframleiðslu á 1911 mim hlutum.