پاراشوك مېتاللورگىيە داتلاشماس پولات

داتلاشماس پولاتنىڭ پاراشوك مېتاللورگىيىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلى:

داتلاشماس پولات پاراشوك مېتاللورگىيەسىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئاساسلىقى بۇ پاراشوكنى خام ئەشيا قىلىپ ئىشلىتىدۇ ، ئاندىن شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى ئارقىلىق سۈزۈلۈپ پىششىقلىنىدۇ. پاراشوكنى ئارىلاشتۇرۇش ، بېسىش ، سىناش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى داتلاشماس پولاتنىڭ پاراشوك مېتاللورگىيە پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى دەسلەپكى قەدەملىرى. پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئوراپ قاچىلاش ۋە ماي ​​سۈمۈرۈش قاتارلىق نۇرغۇن پائالىيەتلەر كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش تۈرىگە كىرىدۇ.

بۇ جەرياندا ، تەييارلانغان داتلاشماس پولات پاراشوكى ئالدى بىلەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ ، يۇقىرى ساپلىقتىكى ئارىلاشما پاراشوك ھاسىل قىلىنىدۇ. ئاندىن پاراشوك قېلىپقا قاچىلانغاندىن كېيىن ئالاھىدە بېسىم ئاستىدا شەكىلگە بېسىلىدۇ. بېسىلغان يېشىل ۋاراق ئاندىن كونترول قىلىنىدىغان ئاتموسفېرانى پارچىلايدىغان ئوچاققا سېلىنىدۇ ۋە ماترىسسا ماتېرىيالىنىڭ ئېرىش نۇقتىسىدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا سۈمۈرۈلۈپ ، پاراشوك زەررىچىلىرى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق داۋالاشنى قوبۇل قىلىپ ، مېتاللورگىيە رىشتىسى ھاسىل قىلىدۇ.

داتلاشماس پولات پاراشوك مېتاللورگىيە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى باسقۇچلۇق تونۇشتۇرۇپ ئۆتەيلى.

1. ئارىلاش

داتلاشماس پولات پاراشوكىنى خۇرۇچلار بىلەن ئارىلاشتۇرۇپ ، ۋاقىت تەلىپىگە ئاساسەن ئارىلاشتۇرۇپ ، يۇقىرى ساپلىقتىكى ئارىلاشما پاراشوك ھاسىل قىلىڭ.

2. شەكىللەندۈرۈش

مەھسۇلاتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، قۇرۇلمىسى ، شەكلى ۋە لايىھىلەش قېلىپ سىزمىلىرىغا ئاساسەن ، ئۇنى بېسىپ كاربون قېپى ياساپ ، ئاندىن ماشىنىنى ئورنىتىپ قېلىپنى سىناق قىلىڭ ۋە ئەۋرىشكىنى سىناق قىلىڭ. قېلىپ لايىھىلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش دەۋرى بىر ھەپتە.

3. تۆۋەنلەش

تۆۋەنلەشنىڭ تېمپېراتۇرىسى 800 گرادۇستا كونترول قىلىنىدۇ ، ۋاكۇئۇم قوڭغۇراق ئوچاق ياكى تور بەلۋاغ ئوچاق تۆۋەنلەشكە ئىشلىتىلىدۇ. بۇنىڭدىكى مەقسەت قوشۇلغان سىلىقلاش مېيىنى ئېلىۋېتىش.

4. گۇناھكار

داتلاشماس پولات پاراشوك مېتاللورگىيەنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، گۇناھ ئۆتكۈزۈش ئاچقۇچلۇق جەريان. شەكىللەنگەن ئىخچام تەلەپ قىلغان ئاخىرقى فىزىكىلىق ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر گۇناھ ئارقىلىق ئېرىشىدۇ. سىناش بىرلىك سىستېمىسى سىناش ۋە كۆپ تەركىبلىك سىستېما سىنغا ئايرىش دەپ ئايرىلىدۇ. ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا ، بىرلىك سىستېمىسى ۋە كۆپ تەركىبلىك سىستېمىنىڭ قاتتىق فازىلىق سىنىقى ئۈچۈن ، ئىشلىتىلىدىغان تېمپېراتۇرا مېتال ۋە قېتىشمىنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسىدىن تۆۋەن بولىدۇ.

5. كېيىنكى داۋالاش

گۇناھتىن كېيىن كېيىنكى داۋالاش مەھسۇلاتنىڭ ئوخشىمىغان تەلىپىگە ئاساسەن ئوخشىمىغان ئۇسۇللار بىلەن تاماملىنىدۇ. مەسىلەن ، پىششىقلاپ ئىشلەش ، مايلاش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئېلېكتىرولىزلاش ئادەتتە ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، دومىلاش ۋە ياساش قاتارلىق بىر قىسىم يېڭى جەريانلار بارلىققا كەلدى. بۇ جەريانلارنى سۈزگۈچتىن كېيىن پاراشوك مېتاللورگىيە ماتېرىياللىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشكىمۇ ئىشلىتىپ ، تېخىمۇ كۆڭۈلدىكىدەك بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.

پاراشوك مېتاللورگىيە داتلاشماس پولاتنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇشنىڭ ئۇسۇللىرى

ئالدى بىلەن ، داتلاشماس پولات پاراشوك بەدەنگە ھاسىل بولىدۇ ، ئاندىن بەدەننى ئازايتىش مۇھىتىغا ئورۇنلاشتۇرۇپ ، تېمپېراتۇرىدا ساقلاپ ، گۇناھكار بەدەن ھاسىل قىلىدۇ. ئاندىن ، سۈمۈرۈلگەن بەدەن كاربون تەركىبىدىكى ئاتموسفېراغا ئۇچراپ ، 600 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ساقلىنىدۇ ، بۇنداق بولغاندا كاربون يەر يۈزى ۋە ئىچكى قىسمىدا كاربونلانغان رايوننى شەكىللەندۈرىدۇ. بۇنداق بولغاندا ، پاراشوك مېتاللورگىيەلىك داتلاشماس پولاتنىڭ قاتتىقلىقى ۋە كۈچلۈكلۈكىنى كاربونلاشتۇرۇلغان رايون ئارقىلىق ياخشىلىغىلى بولىدۇ ، ھەمدە ئىسسىنىش تېمپېراتۇرىسى ° C 600 تىن تۆۋەن بولغاچقا ، خىروم بىلەن كاربوننىڭ ئىنكاسىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ ، بۇنداق بولغاندا چىرىشنىڭ ياخشىلىقىنىمۇ ساقلاپ قالغىلى بولىدۇ.

پاراشوك مېتاللورگىيىسىدىكى ئاچقۇچلۇق داتلاشماس پولات دەرىجىسى