کے لیے قابل اطلاق مواددھاتی انجیکشن مولڈنگ:
ایم آئی ایم کا عمل وسیع پیمانے پر مواد پر لاگو ہوتا ہے، بشمول لو الائے سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ٹول سٹیل، نکل بیس الائے، ٹنگسٹن الائے، ہارڈ الائے، ٹائٹینیم الائے، میگنیٹک میٹریل، کوور الائے، فائن سیرامکس وغیرہ۔
دھاتی مصنوعات کی کس قسم کے لئے موزوں ہیںایم آئی ایم کا عمل:
1. ایم آئی ایم اجزاء کا وزن عام طور پر 0.2 گرام - 200 گرام ہوتا ہے۔
2. متوقع رقبہ 100 مربع سینٹی میٹر ہے۔
3. MIM حصوں کے سائز کی درستگی 10MM سے اوپر ±0.5% ہے۔
4. MIM حصوں کی زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی 10MM ہے۔
5. کم از کم سائز 0.2MM۔
جدول 1 عام طور پر استعمال ہونے والے MIM مواد اور ان کے اطلاق کے شعبے:
| مادی نظام | مصر دات برانڈ، ساخت | درخواست کا میدان |
| کم کھوٹ سٹیل ۔ | Fe-2Ni、Fe-8Ni | آٹوموبائل، مشینری اور دیگر صنعتوں کے مختلف ساختی حصے |
| سٹینلیس سٹیل | 316L، 17-4PH، 420، 440C ٹیبل 2 عام طور پر استعمال ہونے والے MIM مواد کی خصوصیات: | طبی آلات، گھڑی کے حصے |
| سخت کھوٹ | WC-کیا | ہر قسم کے چاقو، گھڑیاں، گھڑیاں |
| سیرامک | Al2O3، ZrO2، SiO2 | آئی ٹی الیکٹرانکس، روزمرہ کی ضروریات، گھڑیاں اور گھڑیاں |
| بھاری کھوٹ | W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu | فوجی صنعت، مواصلات، روزمرہ کی ضروریات |
| ٹائٹینیم کھوٹ | Ti، Ti-6Al-4V | طبی اور فوجی ساختی حصے |
| مقناطیسی مواد | Fe、NdFeB、SmCo5、Fe-Si | مختلف مقناطیسی اجزاء |
| ٹول اسٹیل | CrMo4، M2 | مختلف اوزار |
ٹیبل 2 عام طور پر استعمال ہونے والے MIM مواد کی خصوصیات:
| مواد کا عہدہ | مرکب مرکب (wt%) |
حالت | کثافت p (g/cm³) | یو ٹی ایس σ b(Mpa) | وائی ایس σ 0.2 (Mpa) | لمبا ہونا σ (%) |
سختی |
| کم کھوٹ اسٹیل | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | 1.5~2.5% پر Mo 0.5% زیادہ سے زیادہ Fe بیلنس |
سینٹرڈ |
7.50 |
290 |
125 |
40 |
45~65HRB |
| MIM4600 (موڈیفڈ) (MIM2700) | 6.5~8.5% پر Mo 0.5% زیادہ سے زیادہ Fe بیلنس |
سینٹرڈ |
7.60 |
410 |
210 |
26 |
70~90HRB |
|
MIM4605 | Ni 1.5~2.5% Mo 0.2~0.5% C 0.4~0.6% فی بیلنس |
سینٹرڈ |
7.50 |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
| گرمی کا علاج | 7.50 | 1655 | 1480 | 2 | 45~50HRC | ||
|
ایم آئی ایم 4140 | 0.75~1.25% پر Cr 0.75~1.25% Mo 0.75% زیادہ سے زیادہ C 0.3~0.5% فی بیلنس |
سینٹرڈ |
7.50 |
820 |
620 |
10 |
70~100HRB |
|
گرمی کا علاج |
7.50 |
1400 |
820 |
5 |
45~45HRC | ||
| سٹینلیس سٹیل | |||||||
|
MIM SS316L | C 0.03%زیادہ سے زیادہ Ni 10~14% Mo 2~3% Cr 18~20% فی بیلنس |
سینٹرڈ |
7.75 |
500 |
250 |
4 |
65~85HRB |
|
ایم آئی ایم ایس ایس 304 | C 0.08% زیادہ سے زیادہ Ni 8~10% Cr 18~20% فی بیلنس |
سینٹرڈ |
7.65 |
480 |
270 |
35 |
65~85HRB |
|
ایم آئی ایم ایس ایس 420 | C 0.2~0.4% Cr 12~14% فی بیلنس | گرمی کا علاج |
7.40 |
1310 |
11500 |
6 |
40~45HRC |
|
MIM 17-4PH | C 0.07% زیادہ سے زیادہ Cr 15.5~17.5% Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0.15~0.45% فی بیلنس |
سینٹرڈ |
7.50 |
900 |
730 |
6 |
20~28HRC |
|
گرمی کا علاج |
7.50 |
1185 |
1090 |
5 |
32~42HRC | ||
| MIM SS310S |
| سینٹرڈ | 7.70 | 520 | 205 | 40 | 80~100HRB |
| مقناطیسی مواد | |||||||
|
MIM Fe3Si | C0.05% ہاں 2.5~3.5% فی بیلنس |
سینٹرڈ |
7.60 |
530 |
390 |
24 |
75~85HRB |
|
MIM Fe50Ni | C 0.05%زیادہ سے زیادہ Ni 49~51% فی بیلنس |
سینٹرڈ |
7.70 |
455 |
160 |
30 |
50~65HRB |
|
MIM Fe50Co | C 0.05%max Co 48~50% فی بیلنس |
سینٹرڈ |
7.70 |
205 |
140 |
~1.0 |
65~85HRB |
|
MIM SS430 | C 0.05 زیادہ سے زیادہ Cr 16~18% فی بیلنس |
سینٹرڈ |
7.50 |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
جدول 3 MIM اور دیگر عمل کے درمیان موازنہ:
| موازنہ پروجیکٹ | ME | P/M | ڈائی کاسٹنگ | سرمایہ کاری کاسٹنگ | مشینی |
| حصہ کثافت | اعلی | کم | اعلی | میلہ | اعلی |
| پارٹ ٹینسائل طاقت | 0.5 ملی میٹر | 1 ملی میٹر | 0.8 ملی میٹر | 2 ملی میٹر | 0.5 ملی میٹر |
| حصہ سطح ختم | ٹھیک 1 μm Ra | کوئرز | درمیانہ | درمیانہ 5 μm Ra | ٹھیک ہے |
| حصوں کو چھوٹا کرنا صلاحیت |
اچھا |
میلہ |
غریب |
میلہ |
اچھا |
| پتلی دیواروں والے حصے صلاحیت |
بہت سے |
اوسط |
چند |
اوسط |
بہت سے |
| حصے پیچیدگی | 95~100% |
| 99~100% | 99~100% | 99~100% |
| کی رواداری حصہ ڈیزائن | اوسط | اعلی | اوسط | اوسط | اعلی |
| بڑے پیمانے پر پیداوار صلاحیت |
اچھا |
غریب |
میلہ |
اچھا |
اچھا |
| موافقت پذیر مواد کی حد | اعلی | اعلی | اعلی | میلہ | کم |
| سپلائی کی گنجائش | اوسط | کم | کم | اوسط | اعلی |
میٹل انجیکشن مولڈنگ ایک نیا ہے۔پاؤڈر دھات کاری کا عمل، یہ مشینی کے بغیر اعلی کثافت اور پیچیدہ شکل کے سنٹرڈ حصے تیار کرسکتا ہے۔ MIM مواد کی منفرد خصوصیات کے ساتھ، MIM مختلف قسم کی مصنوعات کے لیے درست دھات کے پرزے تیار کرنے کے قابل ہے، بشمول آٹوموبائل، موبائل فون، ہینڈ ٹولز، ڈینٹل آلات، نیومیٹک ٹولز، پاور ہینڈ ٹولز، جراحی کے آلات، کھیلوں کے سامان اور لیپ ٹاپ کمپیوٹرز۔ ایم آئی ایم کے عمل میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے دھاتی مواد سٹینلیس سٹیل، مرکب سٹیل اور نرم مقناطیسی مواد ہیں۔