Uygulanabilir malzemeler Metal enjeksiyon kalıplama:
MIM işlemi, düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, takım çeliği, nikel bazlı alaşım, tungsten alaşımı, sert alaşım, titanyum alaşımı, manyetik malzemeler, Kovar alaşımı, ince seramikler vb. dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelere uygulanabilir.
Hangi tür metal ürünler uygundur? MIM süreci:
1. MIM bileşenlerinin ağırlığı genellikle 0,2g - 200g arasındadır.
2. Projeksiyon alanı 100 santimetrekaredir.
3. 10MM üzerindeki MIM parça boyut doğruluğu ±%0,5'tir.
4. MIM parçalarının maksimum duvar kalınlığı 10MM'dir.
5. Minimum boyut 0.2MM.
Tablo 1 Yaygın olarak kullanılan MIM malzemeleri ve uygulama alanları:
| Maddi sistem | Alaşım markası, kompozisyon | Uygulama alanı |
| Düşük alaşımlı çelik | Fe-2Ni、Fe-8Ni | Otomotiv, makine ve diğer endüstrilerin çeşitli yapısal parçaları |
| Paslanmaz çelik | 316L, 17-4PH, 420, 440C Tablo 2 Yaygın olarak kullanılan MIM malzemelerinin özellikleri: | Tıbbi aletler, saat parçaları |
| Sert alaşım | WC-Co | Her türlü bıçak, saat, kol saati |
| seramik | Al2O3, ZrO2, SiO2 | BT elektroniği, günlük ihtiyaçlar, saatler ve kol saatleri |
| Ağır alaşım | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Askeri sanayi, iletişim, günlük ihtiyaçlar |
| Titanyum alaşımı | Ti、Ti-6Al-4V | Tıbbi ve askeri yapısal parçalar |
| Manyetik malzeme | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Çeşitli manyetik bileşenler |
| Takım çeliği | CrMo4, M2 | Çeşitli araçlar |
Tablo 2 Yaygın olarak kullanılan MIM malzemelerinin özellikleri:
| Malzeme Tanımı | Alaşım Bileşimi (ağırlıkça%) |
Durum | Yoğunluk p (g/cm³) | UTS σ b(Mpa) | YS σ 0.2(Mpa) | Uzama σ (%) |
Sertlik |
| Düşük Alaşımlı Çelik | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | %1,5~2,5'te Mo 0,5% maksimum Fe dengesi |
Sinterlenmiş |
7.50 |
290 |
125 |
40 |
45~65HRB |
| MIM4600 (modifiye edilmiş) (MIM2700) | %6,5~8,5'te Mo 0.5%max Fe dengesi |
Sinterlenmiş |
7.60 |
410 |
210 |
26 |
70~90HRB |
|
MIM4605 | Ni %1,5~2,5 Mo %0,2~0,5 C %0,4~0,6 Fe dengesi |
Sinterlenmiş |
7.50 |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
| Isıl İşlem Görmüş | 7.50 | 1655 | 1480 | 2 | 45~50HRC | ||
|
MIM4140 | 0,75~1,25% arasında Cr 0,75~1,25% Mo 0,75%maks C 0,3~0,5% Fe dengesi |
Sinterlenmiş |
7.50 |
820 |
620 |
10 |
70~100HRB |
|
Isıl İşlem Görmüş |
7.50 |
1400 |
820 |
5 |
45~45HRC | ||
| Paslanmaz çelik | |||||||
|
MIM SS316L | C 0,03%max Ni 10~14% Mo 2~3% Cr 18~20% Fe dengesi |
Sinterlenmiş |
7.75 |
500 |
250 |
4 |
65~85HRB |
|
MIM SS304 | C 0,08% maks. Ni 8~10% Cr 18~20% Fe dengesi |
Sinterlenmiş |
7.65 |
480 |
270 |
35 |
65~85HRB |
|
MIM SS420 | C 0,2~0,4% Cr 12~14% Fe dengesi | Isıl İşlem Görmüş |
7.40 |
1310 |
11500 |
6 |
40~45HRC |
|
MIM 17-4PH | C 0,07%max Cr 15,5~17,5% Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0,15~0,45% Fe dengesi |
Sinterlenmiş |
7.50 |
900 |
730 |
6 |
20~28HRC |
|
Isıl İşlem Görmüş |
7.50 |
1185 |
1090 |
5 |
32~42HRC | ||
| MIM SS310S |
| Sinterlenmiş | 7.70 | 520 | 205 | 40 | 80~100HRB |
| Manyetik Malzemeler | |||||||
|
MIM Fe3Si | C0.05% Evet 2.5~3.5% Fe dengesi |
Sinterlenmiş |
7.60 |
530 |
390 |
24 |
75~85HRB |
|
MIM Fe50Ni | C 0,05%maks Ni 49~51% Fe dengesi |
Sinterlenmiş |
7.70 |
455 |
160 |
30 |
50~65HRB |
|
MIM Fe50Co | C 0,05%max Co 48~50% Fe dengesi |
Sinterlenmiş |
7.70 |
205 |
140 |
~1.0 |
65~85HRB |
|
MIM SS430 | C 0.05max Cr 16~18% Fe dengesi |
Sinterlenmiş |
7.50 |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tablo 3 MIM ile diğer prosesler arasındaki karşılaştırma:
| Karşılaştırmak proje | BEN | ÖĞLEDEN SONRA | Pres Döküm | Yatırım Döküm | İşleme |
| Parça yoğunluğu | Yüksek | Düşük | Yüksek | Adil | Yüksek |
| Parça çekme kuvvet | 0,5 mm | 1 mm | 0,8 mm | 2 mm | 0,5 mm |
| Parça yüzeyi sona ermek | İnce 1 μ m Ra | Kaba | Orta | Orta 5 μm Ra | İyi |
| Parça minyatürleştirme yetenek |
İyi |
Adil |
Fakir |
Adil |
İyi |
| İnce duvarlı parçalar kapasite |
Birçok |
Ortalama |
Bir kaç |
Ortalama |
Birçok |
| Parçalar karmaşıklık | %95~100 |
| %99~100 | %99~100 | %99~100 |
| Hoşgörü parça tasarımı | Ortalama | Yüksek | Ortalama | Ortalama | Yüksek |
| Seri üretim kapasite |
İyi |
Fakir |
Adil |
İyi |
İyi |
| Uyarlanabilir malzeme yelpazesi | Yüksek | Yüksek | Yüksek | Adil | Düşük |
| Arz kapasitesi | Ortalama | Düşük | Düşük | Ortalama | Yüksek |
Metal enjeksiyon kalıplama yeni bir teknolojidir toz metalurjisi süreci, işlemeye gerek kalmadan yüksek yoğunluklu ve karmaşık şekilli sinterlenmiş parçalar üretebilir. MIM malzemelerinin benzersiz özellikleri sayesinde MIM, otomobiller, cep telefonları, el aletleri, diş hekimliği aletleri, pnömatik aletler, elektrikli el aletleri, cerrahi aletler, spor malzemeleri ve dizüstü bilgisayarlar dahil olmak üzere çeşitli ürünler için hassas metal parçalar üretebilir. MIM sürecinde en sık kullanılan metal malzemeler paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve yumuşak manyetik malzemelerdir.