Применливи материјали заКалапи со вбризгување на метал:
Процесот MIM е применлив за широк спектар на материјали, вклучувајќи нисколегиран челик, не'рѓосувачки челик, челик за алат, легура на база на никел, легура на волфрам, тврда легура, легура на титаниум, магнетни материјали, легура Ковар, фина керамика итн.
Каков вид на метални производи се погодни заMIM процес:
1. Тежината на компонентите на MIM обично е 0,2 g - 200 g.
2. Проектираната површина е 100 квадратни сантиметри.
3. Точноста на големината на деловите MIM над 10MM е ±0,5%.
4. Максималната дебелина на ѕидот на деловите MIM е 10mm.
5. Минимална големина 0,2MM.
Табела 1 Најчесто користени MIM материјали и нивни полиња за примена:
| Материјален систем | Марка од легура, состав | Поле за апликација |
| Нисколегиран челик | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Различни структурни делови од автомобилската, машинската и другите индустрии |
| Нерѓосувачки челик | 316L, 17-4PH, 420, 440C Табела 2 Својства на најчесто користените MIM материјали: | Медицински инструменти, делови за часовници |
| Цврста легура | WC-Што | Секакви ножеви, часовници, часовници |
| керамика | Al2O3, ZrO2, SiO2 | ИТ електроника, дневни потреби, часовници и часовници |
| Тешка легура | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Воена индустрија, комуникации, секојдневни потреби |
| Легура на титаниум | Ti, Ti-6Al-4V | Медицински и воени структурни делови |
| Магнетен материјал | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Различни магнетни компоненти |
| Челик за алат | CrMo4, M2 | Различни алатки |
Табела 2 Својства на најчесто користените MIM материјали:
| Означување на материјалот | Состав на легура (wt%) |
Состојба | Густина p (g/cm³) | UTS σ b(Mpa) | YS σ 0,2 (Mpa) | Издолжување σ (%) |
Цврстина |
| Нисколегиран челик | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | На 1,5-2,5% Mo 0,5% max салдо на Fe |
Синтерд |
7.50 |
290 |
125 |
40 |
45~65 HRB |
| MIM4600 (модификуван) (MIM2700) | На 6,5-8,5% Mo 0,5% max салдо на Fe |
Синтерд |
7.60 |
410 |
210 |
26 |
70-90 HRB |
|
MIM4605 | Ni 1,5~2,5% Mo 0,2~0,5% C 0,4~0,6% Билансот на Fe |
Синтерд |
7.50 |
415 |
255 |
15 |
65-85 HRB |
| Термички обработен | 7.50 | 1655 година | 1480 година | 2 | 45~50 HRC | ||
|
MIM4140 | На 0,75~1,25% Cr 0,75~1,25% Mo 0,75% max C 0,3~0,5% Билансот на Fe |
Синтерд |
7.50 |
820 |
620 |
10 |
70 ~ 100 HRB |
|
Термички обработен |
7.50 |
1400 |
820 |
5 |
45~45 HRC | ||
| Нерѓосувачки челик | |||||||
|
MIM SS316L | C 0,03% max Ni 10~14% Mo 2~3% Cr 18~20% Билансот на Fe |
Синтерд |
7,75 |
500 |
250 |
4 |
65~85 HRB |
|
MIM SS304 | C 0,08% max Ni 8~10% Cr 18~20% Билансот на Fe |
Синтерд |
7,65 |
480 |
270 |
35 |
65~85 HRB |
|
MIM SS420 | C 0,2~0,4% Cr 12~14% Билансот на Fe | Термички обработен |
7.40 |
1310 година |
11500 |
6 |
40~45 HRC |
|
MIM 17-4PH | C 0,07% max Cr 15,5~17,5% Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0,15~0,45% Билансот на Fe |
Синтерд |
7.50 |
900 |
730 |
6 |
20 ~ 28 HRC |
|
Термички обработен |
7.50 |
1185 година |
1090 |
5 |
32~42HRC | ||
| MIM SS310S |
| Синтерд | 7.70 | 520 | 205 | 40 | 80 ~ 100 HRB |
| Магнетни материјали | |||||||
|
MIM Fe3Si | C0,05% Да 2,5~3,5% Билансот на Fe |
Синтерд |
7.60 |
530 |
390 |
24 |
75~85 HRB |
|
MIM Fe50Ni | C 0,05% max Ni 49~51% Билансот на Fe |
Синтерд |
7.70 |
455 |
160 |
30 |
50 ~ 65 HRB |
|
MIM Fe50Co | C 0,05% max Co 48~50% Билансот на Fe |
Синтерд |
7.70 |
205 |
140 |
~ 1,0 |
65~85 HRB |
|
MIM SS430 | C 0,05 max Cr 16~18% Билансот на Fe |
Синтерд |
7.50 |
400 |
240 |
25 |
65 ~ HRB |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Табела 3 Споредба помеѓу MIM и други процеси:
| Споредба проект | ЈАС | P/M | Дие Кастинг | Инвестициско кастинг | Машинска обработка |
| Густина на дел | Високо | Ниско | Високо | Фер | Високо |
| Дел затегнувачка силата | 0,5 мм | 1мм | 0,8 мм | 2 мм | 0,5 мм |
| Дел површина заврши | Фино1 μ m Ra | Коарес | Средно | Средно 5 μm Ra | Добро |
| Минијатуризација на делови способност |
Добро |
Фер |
Сиромашните |
Фер |
Добро |
| Делови со тенки ѕидови капацитет |
Многумина |
Просечна |
Малкумина |
Просечна |
Многумина |
| Делови сложеност | 95~100% |
| 99~100% | 99~100% | 99~100% |
| Толеранција на дизајн на делови | Просечна | Високо | Просечна | Просечна | Високо |
| Масовно производство капацитет |
Добро |
Сиромашните |
Фер |
Добро |
Добро |
| Адаптивни опсег на материјали | Високо | Високо | Високо | Фер | Ниско |
| Капацитет на снабдување | Просечна | Ниско | Ниско | Просечна | Високо |
Металното вбризгување е новопроцес на металургија на прав, може да произведе синтерувани делови со висока густина и сложена форма без обработка. Со уникатните карактеристики на МИМ материјалите, МИМ може да произведува прецизни метални делови за различни производи, вклучувајќи автомобили, мобилни телефони, рачни алатки, стоматолошки инструменти, пневматски алатки, електрични рачни алатки, хируршки инструменти, спортски производи и лаптоп компјутери. Најчесто користени метални материјали во МИМ процесот се нерѓосувачки челик, легиран челик и меки магнетни материјали.