धातु इंजेक्शन मोल्डिंग
1.धातु इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक उच्च परिशुद्धता के साथ छोटे भागों का निर्माण कर सकते हैं,प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन की तरह छोटे के जटिल आकार का उत्पादन धातु ऑटो पार्ट्स (आकार आमतौर पर 0.1-100 ग्राम होता है);
2. मुद्रांकन भागों वर्दी, घनत्व, सापेक्ष घनत्व 95% - 99% का आयोजन, carburizing, शमन और tempering गर्मी उपचार किया जा सकता है, कुछ उच्च आयामी सटीकता और यांत्रिक प्रसंस्करण के बाद प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है;
3. धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया एक समय में बनाई जा सकती है धातु / ऑटो पार्ट्स उत्पाद आकार परिशुद्धता + / - 0.1 ~ 0.5% तक हो सकती है, सतह उज्ज्वल और साफ है, एक बार Ra1.6 तक;
4.धातु इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक धातु भागों के लिए ऑटो पार्ट्स उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता, उच्च उत्पादन दक्षता के साथ, माल के बड़े पैमाने पर उत्पादन पैमाने के मामले में, और लागत बहुत कम हो सकती है।
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग भागों
पाउडर धातुकर्म
1. अधिकांश दुर्दम्य धातुएं और उनके यौगिक, छद्म मिश्र धातुएं और छिद्रयुक्त सामग्री केवल पाउडर धातु विज्ञान द्वारा ही निर्मित की जा सकती हैं।
2, क्योंकि पाउडर धातु विज्ञान दबाने विधि बिलेट के अंतिम आकार में दबाया जा सकता है, बाद में यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए बिना या बहुत कम आवश्यकता, यह धातु को बहुत बचा सकता है, उत्पाद लागत को कम कर सकता है।पाउडर धातुकर्म से बने उत्पादधातु की हानि केवल 1-5% होती है, जबकि सामान्य कास्टिंग विधियों द्वारा उत्पादित होने पर यह 80% तक हो सकती है।
3. चूंकि पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया सामग्री उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री को पिघलाती नहीं है, इसलिए यह क्रूसिबल और डीऑक्सीडाइज़र आदि द्वारा लाई गई अशुद्धियों के मिश्रण से डरती नहीं है, जबकि सिंटरिंग आम तौर पर वैक्यूम और कम करने वाले वातावरण में ऑक्सीकरण के डर के बिना और सामग्री के लिए किसी भी प्रदूषण के बिना किया जाता है, इसलिए उच्च शुद्धता वाली सामग्री का उत्पादन करना संभव है।
4. पाउडर धातु विज्ञान सामग्री संरचना अनुपात की शुद्धता और एकरूपता सुनिश्चित कर सकता है।
5.पाउडर धातु प्रक्रिया एक ही आकार और बड़ी संख्या में उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप सेपाउडर धातु गियर और उत्पादों की अन्य उच्च प्रसंस्करण लागत, पाउडर धातुकर्म निर्माण उत्पादन लागत को बहुत कम किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 01-दिसंबर-2021


