ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ
୧.ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ଛୋଟ ଅଂଶ ତିଆରି କରିପାରିବ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପସନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଛୋଟ ଆକାରର ଜଟିଳ ଆକୃତିଧାତୁ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍(ଆକାର ସାଧାରଣତଃ ୦.୧-୧୦୦ ଗ୍ରାମ);
2. ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସମାନ, ଘନତା, 95% - 99% ଆପେକ୍ଷିକ ଘନତା ସଂଗଠିତ କରନ୍ତି, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ, କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରିବ, କିଛି ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ;
3. ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ ଧାତୁ/ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ସଠିକତା + / – 0.1 ~ 0.5% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ, ପୃଷ୍ଠ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ସଫା, Ra1.6 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥରେ;
୪।ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିରତା, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ, ସାମଗ୍ରୀର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କେଲ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ
ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା
୧. ଅଧିକାଂଶ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶୟ ଧାତୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଯୌଗିକ, ସ୍ୟୁଡୋ-ଏଲଏଜ୍ ଏବଂ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ କେବଳ ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ।
୨, କାରଣ ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଚାପିବା ପଦ୍ଧତି ବିଲେଟର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକାରରେ ଚାପି ଦିଆଯାଇପାରିବ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା କିମ୍ବା କମ୍, ଏହା ଧାତୁକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଯେତେବେଳେପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟାରୁ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦ, ଧାତୁର କ୍ଷତି କେବଳ 1-5%, ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ଏହା 80% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ।
3. ଯେହେତୁ ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳାଇ ନଥାଏ, ଏହା କ୍ରୁସିବଲ ଏବଂ ଡିଅକ୍ସିଡାଇଜର ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ଆଣୁଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତା ମିଶ୍ରଣକୁ ଭୟ କରେ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ ସିଣ୍ଟରିଂ ସାଧାରଣତଃ ଶୂନ୍ୟ ଏବଂ ହ୍ରାସକାରୀ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ କରାଯାଏ, ଅକ୍ସିଡେସନର ଭୟ ବିନା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ କୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ବିନା, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମ୍ଭବ।
୪. ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଅନୁପାତର ସଠିକତା ଏବଂ ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
୫।ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାସମାନ ଆକୃତି ଏବଂ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ବିଶେଷକରିପାଉଡର ଧାତୁ ଗିଅର୍ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ,ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଉତ୍ପାଦନଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଯନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାଣ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୦୧-୨୦୨୧


