Новости

Лидеры отрасли признают стандарты ISO и ASTM важнейшими для компонентов, изготовленных методом порошковой металлургии. Эти стандарты определяют терминологию, устанавливают правила проектирования и устанавливают спецификации материалов. В них также описаны методы испытаний и...

Порошковая металлургия в автомобильной промышленности стимулирует инновации, позволяя производить высокоточные и прочные компоненты для двигателей, трансмиссий и тормозных систем. Примерно 80% всех конструкционных деталей, изготовленных методом порошковой металлургии...

Более высокая плотность деталей, изготовленных методом порошковой металлургии, напрямую улучшает их механические свойства и надежность. Недавние исследования показали, что после прямой порошковой ковки сплав Ti-6Al-4V достигает плотности, близкой к теоретической, — 99,8%.

Порошковая металлургия позволяет производителям создавать компоненты электромобилей, требующие высокой точности и сложной формы. Многие поставщики автомобильной продукции теперь используют этот процесс для производства деталей, таких как магнитомягкие композиты, лёгкие...

Порошковое литье под давлением (ПИМ) произвело революцию в производстве сложных металлических деталей. Объём отрасли вырос с 9 миллионов долларов в 1986 году до впечатляющих 1,5 миллиарда долларов к 2015 году. Эта специализированная технология лучше всего подходит для небольших...

Прямозубое зубчатое колесо — это механический компонент с прямыми зубьями, расположенными параллельно оси шестерни. Оно эффективно передает движение и мощность между параллельными валами, что делает его основным элементом бесчисленного множества машин. Прямозубое зубчатое колесо...

Примеры порошковой металлургии демонстрируют чрезвычайно эффективную технологию производства. В этом процессе более 97% сырья превращается в готовую продукцию. Металлические порошки позволяют создавать детали с минимальными отходами, что делает этот метод доступным для большинства...

Недавние достижения в технологии спекания титана позволили быстро производить компоненты высокой плотности с оптимизированными свойствами. Технология искрового плазменного спекания в настоящее время занимает доминирующую долю рынка, обеспечивая превосходную прочность и ударную вязкость...

Объем мирового рынка спеченных металлических изделий в 2024 году составит 6 миллиардов долларов, а к 2034 году, по прогнозам экспертов, он достигнет 10 миллиардов долларов. В процессе производства используется нагрев для соединения частиц металлического порошка без их плавления.

Разница между титаном и титановыми сплавами представляет собой существенное различие в материаловедении. Чистый титан содержит только элемент титан. Титановые сплавы представляют собой сплав титана с другими металлами. Этот процесс повышает прочность и долговечность...

Прессование порошков позволяет прессовать порошкообразные материалы в твёрдые формы под высоким давлением. Этот процесс позволяет получить «сырую деталь», достаточно прочную для последующей обработки. Точность и эффективность определяют процесс прессования порошков.

Прессование керамики из порошка позволяет формировать керамические порошки в твёрдые формы под действием механического давления. Этот процесс позволяет создавать изделия с высокой плотностью, точными размерами и высокими механическими свойствами. Производители полагаются на прессование порошка...