Что такое металлический порошок?
Совокупность металлических частиц размером менее одного миллиметра называется металлическим порошком. Это основное сырье, используемое в порошковой металлургии, и оно включает порошок одного металла, сплава и некоторых тугоплавких композиционных порошков, имеющих металлические характеристики.
Что такое детали из порошкового металла?
Процесс изготовления деталей из порошкового металла заключается в изготовлении металла или использовании металлического порошка (или смеси металлического порошка и неметаллического порошка) в качестве сырья после формовки и MIM-спекания, производстве металлических материалов, композиционных материалов и различных типов технологий производства изделий. Обычная промышленность по изготовлению деталей из порошкового металла включает в себя железные и каменные инструменты, цементированный карбид, магнитные материалы. В узком смысле индустрия изготовления деталей из порошкового металла относится только к продуктам порошковой металлургии, в том числедетали порошковой металлургии(составляющих подавляющее большинство), нефтеносных иизделия для литья металлов под давлением.
Детали из порошкового металла
Характеристики деталей из порошкового металла
- плотность продукта можно контролировать, например, пористые материалы, материалы хорошей плотности;
- мелкозернистый, однородная микроструктура, отсутствие разделения компонентов;
- вблизи формования коэффициент использования сырья > 95%;
- меньше без резки, обработка резки только 40 ~ 50%;
- состав материалов контролируем, что способствует получению композиционных материалов;
- подготовка тугоплавкого металла, керамических материалов и ядерных материалов.
Основная технологическая схема изготовления деталей из порошкового металла
1, распыление
Измельчение – это процесс превращения сырья в порошок. Обычно используемыми методами измельчения являются метод восстановления оксидов и механический метод.
2. Смешивание
Смешивание — это процесс изготовления порошка заготовок путем смешивания всех видов необходимого порошка в определенной пропорции и его гомогенизации. Разделяется на сухие, полусухие и влажные три соответственно для различных требований.
3, Формирование
Формование — это процесс изготовления заготовки определенной формы, размера и плотности путем загрузки равномерно перемешанного материала в пресс-форму под сильным давлением. Метод формования в основном делится на литье под давлением и без литья под давлением. Формование под давлением является наиболее широко используемым методом литья.
4, спекание
5. Постобработка
После спекания в соответствии с различными требованиями к деталям из порошкового металла можно использовать различные способы. Такие как отделка, погружение, механическая обработка, термообработка и гальваника. Кроме того, в последние годы для спекания материалов порошковой металлургии были применены некоторые новые процессы, такие как прокатка и ковка, и были достигнуты лучшие результаты.

Спекание порошков является ключевым процессом в процессе порошковой металлургии. После формования заготовку спекают для получения желаемых конечных физико-механических свойств. Спекание в металлургии разделяют на единичное и многосистемное. Помимо обычного спекания, существует свободное спекание, погружение, горячее прессование и другие специальные процессы спекания.
Время публикации: 29 апреля 2022 г.


