Ogromen izbor jeklenih delov za sintranje kitajske praškaste metalurgije (PM) s storitvijo OEM

Vsak član naše ekipe za bruto prodajo pomembne učinkovitosti ceni želje strank in komunikacijo podjetja za Massive Selection for China Powder Metallurgy (PM) sintranje jeklenih delov s storitvijo OEM. Vrhunska kakovost je bolj pomembna kot količina. Pred izvozom v lase poteka strog nadzor kakovosti med zdravljenjem v skladu z odličnimi mednarodnimi standardi.
Vsak član naše ekipe za pomembno učinkovitost bruto prodaje ceni želje strank in komunikacijo podjetjaAvtomobilski deli,Kitajski deli iz nerjavečega jekla, Z dolgoletno dobro storitvijo in razvojem imamo profesionalno mednarodno prodajno ekipo. Naši izdelki so bili izvoženi v Severno Ameriko, Evropo, Japonsko, Korejo, Avstralijo, Novo Zelandijo, Rusijo in druge države. Veselimo se dobrega in dolgoročnega sodelovanja z vami v prihodnji prihodnosti!

Osnovni postopki praškaste metalurgije.

1. Priprava surovin v prahu. Obstoječe metode izdelave prahu lahko na splošno razdelimo v dve kategoriji: mehanske in fizikalno-kemijske metode. Mehansko metodo lahko razdelimo na: metodo mehanskega drobljenja in atomizacije; Fizikalno-kemijsko metodo delimo na: elektrokemično korozijsko metodo, redukcijsko metodo, kemijski zakon, redukcijsko – kemijski zakon, metodo nanašanja s paro, metodo tekoče faze nanašanja in elektrolitsko metodo. Med njimi je najbolj razširjena metoda redukcije, metoda atomizacije in metoda elektrolize.

2. Oblikovanje prahu v želeno obliko. Namen oblikovanja je izdelati gredico določene oblike in velikosti ter doseči določeno gostoto in trdnost. Metode oblikovanja v osnovi delimo na oblikovanje pod tlakom in oblikovanje brez tlaka. Najpogosteje uporabljena metoda oblikovanja pod pritiskom je ulivanje.

3. Sintranje gredic. Sintranje je ključni proces v procesu praškaste metalurgije. Po oblikovanju se stisnjena gredica sintra, da dobi zahtevane končne fizikalne in mehanske lastnosti. Sintranje delimo tudi na enotno sistemsko sintranje in večsistemsko sintranje. Za sintranje trdne faze enotnih in več sistemov je temperatura sintranja nižja od tališča uporabljenih kovin in zlitin; za tekočefazno sintranje več sistemov je temperatura sintranja na splošno nižja od tališča ognjevarnih komponent in višja od tališča taljivih komponent. Poleg običajnega sintranja obstajajo posebni postopki sintranja, kot so sintranje v ohlapnem prileganju, metoda impregnacije s taljenjem in metoda vročega stiskanja.

4. Naknadna obdelava izdelka. Po obdelavi sintranja, glede na različne zahteve izdelka, na različne načine. Kot so končna obdelava, namakanje v olju, strojna obdelava, toplotna obdelava in galvanizacija. Poleg tega se v zadnjih letih pri predelavi praškastih metalurških materialov po sintranju uporabljajo tudi nekateri novi postopki, kot sta valjanje in kovanje, s čimer se dosegajo bolj zaželeni rezultati.

Vsak član naše ekipe za bruto prodajo pomembne učinkovitosti ceni želje strank in komunikacijo podjetja za Massive Selection for China Powder Metallurgy (PM) sintranje jeklenih delov s storitvijo OEM. Vrhunska kakovost je bolj pomembna kot količina. Pred izvozom v lase poteka strog nadzor kakovosti med zdravljenjem v skladu z odličnimi mednarodnimi standardi.
Ogromna izbira za dele iz nerjavečega jekla na Kitajskem, avtomobilske dele, z dolgoletno dobro storitvijo in razvojem imamo profesionalno mednarodno prodajno ekipo. Naši izdelki so bili izvoženi v Severno Ameriko, Evropo, Japonsko, Korejo, Avstralijo, Novo Zelandijo, Rusijo in druge države. Veselimo se dobrega in dolgoročnega sodelovanja z vami v prihodnji prihodnosti!