Grote selectie voor Chinese poedermetallurgie (PM) sinterstalen onderdelen met OEM-service
Elk lid van ons uiterst effectieve verkoopteam hecht waarde aan de wensen van klanten en zakelijke communicatie voor een grote selectie van Chinese poedermetallurgie (PM) sinterstalen onderdelen met OEM-service. Kwaliteit staat bij ons boven kwantiteit. Voordat het haar wordt geëxporteerd, vindt er een strenge kwaliteitscontrole plaats volgens internationale kwaliteitsnormen.
Elk lid van ons uiterst effectieve verkoopteam hecht waarde aan de wensen van klanten en aan de communicatie met het bedrijf. Auto-onderdelen, Chinese roestvrijstalen onderdelenMet jarenlange goede service en ontwikkeling beschikken we over een professioneel internationaal verkoopteam. Onze producten zijn geëxporteerd naar Noord-Amerika, Europa, Japan, Korea, Australië, Nieuw-Zeeland, Rusland en andere landen. We kijken ernaar uit om in de toekomst een goede en langdurige samenwerking met u op te bouwen!
De basisprocessen van het poedermetallurgieproces.
1. Bereiding van grondstofpoeder. Bestaande methoden voor het maken van poeder kunnen grofweg worden onderverdeeld in twee categorieën: mechanische en fysisch-chemische methoden. De mechanische methode kan worden onderverdeeld in: mechanische breek- en atomisatiemethoden; de fysisch-chemische methode is onderverdeeld in: elektrochemische corrosiemethoden, reductiemethoden, chemische wetmatigheden, reductie-chemische wetmatigheden, dampdepositiemethoden, vloeistoffasedepositiemethoden en elektrolytische methoden. De meest gebruikte methoden zijn de reductiemethode, atomisatiemethode en elektrolysemethode.
2. Het poeder in de gewenste vorm vormen. Het doel van vormen is om een blok van een bepaalde vorm en grootte te produceren, met een bepaalde dichtheid en sterkte. De methoden voor vormen worden in principe onderverdeeld in vormen onder druk en vormen zonder druk. De meest gebruikte methode voor vormen onder druk is gieten.
3. Sinteren van billets. Sinteren is een belangrijk proces in de poedermetallurgie. Na de vorming wordt de geperste billet gesinterd om hem de gewenste fysische en mechanische eigenschappen te geven. Sinteren wordt ook onderverdeeld in unit-systeem sinteren en multi-systeem sinteren. Voor het vastefase sinteren van unitaire en meervoudige systemen is de sintertemperatuur lager dan het smeltpunt van de gebruikte metalen en legeringen; voor het vloeibarefase sinteren van meervoudige systemen is de sintertemperatuur over het algemeen lager dan het smeltpunt van de vuurvaste componenten en hoger dan het smeltpunt van de smeltbare componenten. Naast het gewone sinteren zijn er speciale sinterprocessen, zoals loszittend sinteren, smelt-impregnatie en warmpersen.
4. Nabewerking van het product. Na de sinterbehandeling kunnen verschillende methoden worden toegepast, afhankelijk van de verschillende productvereisten. Denk hierbij aan afwerking, oliedippen, machinale bewerking, warmtebehandeling en galvaniseren. Daarnaast worden de laatste jaren ook nieuwe processen, zoals walsen en smeden, gebruikt bij de verwerking van poedermetallurgische materialen na het sinteren, waarmee betere resultaten worden behaald.
Elk lid van ons uiterst effectieve verkoopteam hecht waarde aan de wensen van klanten en zakelijke communicatie voor een grote selectie van Chinese poedermetallurgie (PM) sinterstalen onderdelen met OEM-service. Kwaliteit staat bij ons boven kwantiteit. Voordat het haar wordt geëxporteerd, vindt er een strenge kwaliteitscontrole plaats volgens internationale kwaliteitsnormen.
Enorme selectie roestvrijstalen onderdelen en auto-onderdelen uit China. Dankzij jarenlange goede service en ontwikkeling beschikken we over een professioneel internationaal verkoopteam. Onze producten zijn geëxporteerd naar Noord-Amerika, Europa, Japan, Korea, Australië, Nieuw-Zeeland, Rusland en andere landen. We kijken ernaar uit om in de toekomst een goede en langdurige samenwerking met u op te bouwen!







