OEM सेवेसह चायना पावडर मेटलर्जी (पीएम) सिंटरिंग स्टील पार्ट्ससाठी प्रचंड निवड

आमच्या लक्षणीय प्रभावी एकूण विक्री संघातील प्रत्येक सदस्य ग्राहकांच्या गरजा आणि एंटरप्राइझ कम्युनिकेशनला महत्त्व देतो, OEM सेवेसह चायना पावडर मेटलर्जी (पीएम) सिंटरिंग स्टील पार्ट्ससाठी मॅसिव्ह सिलेक्शनसाठी, आम्ही प्रमाणापेक्षा उच्च दर्जाचा विचार करतो. केस निर्यात करण्यापूर्वी आंतरराष्ट्रीय उत्कृष्ट मानकांनुसार उपचारादरम्यान कठोर गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी केली जाते.
आमच्या महत्त्वपूर्ण प्रभावी विक्री संघातील प्रत्येक सदस्य ग्राहकांच्या गरजा आणि व्यावसायिक संवादाला महत्त्व देतोऑटो पार्ट्स,चीन स्टेनलेस स्टीलचे भाग, अनेक वर्षांपासून चांगली सेवा आणि विकास असल्याने, आमच्याकडे एक व्यावसायिक आंतरराष्ट्रीय व्यापार विक्री संघ आहे. आमची उत्पादने उत्तर अमेरिका, युरोप, जपान, कोरिया, ऑस्ट्रेलिया, न्यूझीलंड, रशिया आणि इतर देशांमध्ये निर्यात केली गेली आहेत. येणाऱ्या भविष्यात तुमच्यासोबत चांगले आणि दीर्घकालीन सहकार्य निर्माण करण्यास उत्सुक आहोत!

पावडर धातुविज्ञान प्रक्रियेच्या मूलभूत प्रक्रिया.

१. कच्च्या मालाची पावडर तयार करणे. सध्याच्या पावडर बनवण्याच्या पद्धती मोठ्या प्रमाणात दोन श्रेणींमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात: यांत्रिक आणि भौतिक-रासायनिक पद्धती. यांत्रिक पद्धत खालील विभागली जाऊ शकते: यांत्रिक क्रशिंग आणि अणुकरण पद्धत; भौतिक-रासायनिक पद्धत खालील विभागली आहे: इलेक्ट्रोकेमिकल गंज पद्धत, रिडक्शन पद्धत, रासायनिक कायदा, रिडक्शन - रासायनिक कायदा, वाष्प निक्षेपण पद्धत, द्रव टप्प्याचे निक्षेपण पद्धत आणि इलेक्ट्रोलाइटिक पद्धत. त्यापैकी, सर्वात जास्त वापरली जाणारी रिडक्शन पद्धत, अणुकरण पद्धत आणि इलेक्ट्रोलिसिस पद्धत आहे.

२. पावडरला इच्छित आकार देणे. फॉर्मिंगचा उद्देश विशिष्ट आकार आणि आकाराचे बिलेट तयार करणे आणि त्याला विशिष्ट घनता आणि ताकद देणे हा आहे. फॉर्मिंगच्या पद्धती मुळात प्रेशराइज्ड फॉर्मिंग आणि नॉन-प्रेशराइज्ड फॉर्मिंगमध्ये विभागल्या जातात. प्रेशराइज्ड फॉर्मिंगची सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे मोल्डिंग.

३. बिलेट्सचे सिंटरिंग. पावडर मेटलर्जी प्रक्रियेत सिंटरिंग ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. तयार झाल्यानंतर, दाबलेल्या बिलेटला आवश्यक अंतिम भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म देण्यासाठी सिंटर केले जाते. सिंटरिंगला युनिट सिस्टम सिंटरिंग आणि मल्टी-सिस्टम सिंटरिंगमध्ये देखील विभागले गेले आहे. युनिटरी आणि मल्टिपल सिस्टमच्या सॉलिड फेज सिंटरिंगसाठी, सिंटरिंग तापमान वापरल्या जाणाऱ्या धातू आणि मिश्रधातूंच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी असते; मल्टिपल सिस्टमच्या लिक्विड फेज सिंटरिंगसाठी, सिंटरिंग तापमान सामान्यतः रीफ्रॅक्टरी घटकांच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी आणि फ्यूजिबल घटकांच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा जास्त असते. सामान्य सिंटरिंग व्यतिरिक्त, लूज-फिटिंग सिंटरिंग, मेल्ट-इम्प्रेगनेशन पद्धत आणि हॉट प्रेसिंग पद्धत यासारख्या विशेष सिंटरिंग प्रक्रिया आहेत.

४. उत्पादनाची प्रक्रिया केल्यानंतर. सिंटरिंग ट्रीटमेंटनंतर, उत्पादनाच्या वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार, विविध मार्गांनी प्रक्रिया करणे. जसे की फिनिशिंग, ऑइल डिपिंग, मशीनिंग, उष्णता उपचार आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग. याव्यतिरिक्त, अलिकडच्या काळात, सिंटरिंगनंतर पावडर मेटलर्जिकल मटेरियलच्या प्रक्रियेत रोलिंग आणि फोर्जिंगसारख्या काही नवीन प्रक्रिया देखील वापरल्या जात आहेत, ज्यामुळे अधिक इच्छित परिणाम मिळतात.

आमच्या लक्षणीय प्रभावी एकूण विक्री संघातील प्रत्येक सदस्य ग्राहकांच्या गरजा आणि एंटरप्राइझ कम्युनिकेशनला महत्त्व देतो, OEM सेवेसह चायना पावडर मेटलर्जी (पीएम) सिंटरिंग स्टील पार्ट्ससाठी मॅसिव्ह सिलेक्शनसाठी, आम्ही प्रमाणापेक्षा उच्च दर्जाचा विचार करतो. केस निर्यात करण्यापूर्वी आंतरराष्ट्रीय उत्कृष्ट मानकांनुसार उपचारादरम्यान कठोर गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी केली जाते.
चीनमधील स्टेनलेस स्टील पार्ट्स, ऑटो पार्ट्ससाठी मोठ्या प्रमाणात निवड, अनेक वर्षांपासून चांगली सेवा आणि विकास असल्याने, आमच्याकडे एक व्यावसायिक आंतरराष्ट्रीय व्यापार विक्री संघ आहे. आमची उत्पादने उत्तर अमेरिका, युरोप, जपान, कोरिया, ऑस्ट्रेलिया, न्यूझीलंड, रशिया आणि इतर देशांमध्ये निर्यात केली गेली आहेत. येणाऱ्या भविष्यात तुमच्यासोबत चांगले आणि दीर्घकालीन सहकार्य निर्माण करण्यास उत्सुक आहोत!