Ogroman izbor čeličnih dijelova za sinteriranje metalurgije praha (PM) u Kini s OEM uslugom

Svaki član iz našeg značajnog bruto prodajnog tima za učinkovitost cijeni želje kupaca i komunikaciju poduzeća za masivan odabir čeličnih dijelova za sinteriranje metalurgije praha (PM) u Kini s OEM uslugom, vrhunsku kvalitetu smatramo više od količine. Prije izvoza u kosi postoji stroga kontrola kvalitete provjere tijekom tretmana prema izvrsnim međunarodnim standardima.
Svaki član našeg tima za bruto prodaju značajne učinkovitosti cijeni želje kupaca i komunikaciju poduzećaAuto dijelovi,Kina dijelovi od nehrđajućeg čelika, Uz dugogodišnju dobru uslugu i razvoj, imamo profesionalni međunarodni prodajni tim. Naši proizvodi izvoze se u Sjevernu Ameriku, Europu, Japan, Koreju, Australiju, Novi Zeland, Rusiju i druge zemlje. Radujemo se izgradnji dobre i dugoročne suradnje s vama u narednoj budućnosti!

Osnovni procesi metalurgije praha.

1. Priprema sirovog praha. Postojeće metode izrade praha mogu se općenito podijeliti u dvije kategorije: mehaničke i fizikalno-kemijske metode. Mehanička metoda može se podijeliti na: mehaničku metodu drobljenja i atomizacije; fizikalno-kemijska metoda se dijeli na: elektrokemijsku korozijsku metodu, redukcijsku metodu, kemijski zakon, redukcijsko – kemijski zakon, metodu taloženja iz parne faze, metodu taloženja tekuće faze i elektrolitičku metodu. Među njima se najviše koristi metoda redukcije, metoda atomizacije i metoda elektrolize.

2. Oblikovanje praha u željeni oblik. Svrha oblikovanja je proizvesti trupac određenog oblika i veličine te postići određenu gustoću i čvrstoću. Metode oblikovanja u osnovi se dijele na oblikovanje pod tlakom i oblikovanje bez tlaka. Najčešće korištena metoda oblikovanja pod tlakom je kalupljenje.

3. Sinteriranje trupaca. Sinteriranje je ključni proces u procesu metalurgije praha. Nakon oblikovanja, prešana gredica se sinterira kako bi dobila potrebna konačna fizikalna i mehanička svojstva. Sinteriranje se također dijeli na jedinično sinteriranje i višesistemsko sinterovanje. Za sinteriranje u čvrstoj fazi jedinstvenih i višestrukih sustava, temperatura sinteriranja niža je od tališta upotrijebljenih metala i legura; za sinteriranje više sustava u tekućoj fazi, temperatura sinteriranja općenito je niža od tališta vatrostalnih komponenti i viša od tališta taljivih komponenti. Osim običnog sinteriranja, postoje i posebni postupci sinteriranja kao što su slobodno sinteriranje, metoda impregnacije taljenjem i metoda vrućeg prešanja.

4. Naknadna obrada proizvoda. Nakon tretmana sinteriranja, prema različitim zahtjevima proizvoda, uzeti različite načine. Kao što su završna obrada, umakanje u ulje, strojna obrada, toplinska obrada i galvanizacija. Osim toga, posljednjih godina, neki novi procesi kao što su valjanje i kovanje također se koriste u obradi metalurških materijala u prahu nakon sinteriranja, čime se postižu poželjniji rezultati.

Svaki član iz našeg značajnog bruto prodajnog tima za učinkovitost cijeni želje kupaca i komunikaciju poduzeća za masivan odabir čeličnih dijelova za sinteriranje metalurgije praha (PM) u Kini s OEM uslugom, vrhunsku kvalitetu smatramo više od količine. Prije izvoza u kosi postoji stroga kontrola kvalitete provjere tijekom tretmana prema izvrsnim međunarodnim standardima.
Ogroman izbor za kineske dijelove od nehrđajućeg čelika, autodijelove, s dugogodišnjom dobrom uslugom i razvojem, imamo profesionalni tim za međunarodnu trgovinu. Naši proizvodi izvoze se u Sjevernu Ameriku, Europu, Japan, Koreju, Australiju, Novi Zeland, Rusiju i druge zemlje. Radujemo se izgradnji dobre i dugoročne suradnje s vama u narednoj budućnosti!