OEM পরিষেবা সহ চায়না পাউডার ধাতুবিদ্যা (PM) সিন্টারিং স্টিল যন্ত্রাংশের জন্য বিশাল নির্বাচন

আমাদের উল্লেখযোগ্য কার্যকারিতা গ্রস সেলস টিমের প্রতিটি সদস্য গ্রাহকদের চাহিদা এবং এন্টারপ্রাইজ যোগাযোগকে মূল্য দেয়, OEM পরিষেবা সহ চায়না পাউডার মেটালার্জি (PM) সিন্টারিং স্টিল পার্টসের জন্য ম্যাসিভ সিলেকশনের জন্য, আমরা পরিমাণের চেয়ে উচ্চ মানের বেশি বিবেচনা করি। চুল রপ্তানির আগে আন্তর্জাতিক চমৎকার মান অনুযায়ী চিকিত্সার সময় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়।
আমাদের উল্লেখযোগ্য কার্যকারিতা বিক্রয় দলের প্রতিটি সদস্য গ্রাহকদের চাহিদা এবং ব্যবসায়িক যোগাযোগকে মূল্য দেয়গাড়ির যন্ত্রাংশ,চীন স্টেইনলেস স্টিল যন্ত্রাংশ, বহু বছরের ভালো পরিষেবা এবং উন্নয়নের সাথে, আমাদের একটি পেশাদার আন্তর্জাতিক বাণিজ্য বিক্রয় দল রয়েছে। আমাদের পণ্যগুলি উত্তর আমেরিকা, ইউরোপ, জাপান, কোরিয়া, অস্ট্রেলিয়া, নিউজিল্যান্ড, রাশিয়া এবং অন্যান্য দেশে রপ্তানি করা হয়েছে। আগামী ভবিষ্যতে আপনার সাথে একটি ভাল এবং দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা গড়ে তোলার জন্য উন্মুখ!

পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার মৌলিক প্রক্রিয়া।

১. কাঁচামালের গুঁড়ো তৈরি। বিদ্যমান গুঁড়ো তৈরির পদ্ধতিগুলিকে বিস্তৃতভাবে দুটি ভাগে ভাগ করা যেতে পারে: যান্ত্রিক এবং ভৌত রাসায়নিক পদ্ধতি। যান্ত্রিক পদ্ধতিকে ভাগ করা যেতে পারে: যান্ত্রিক ক্রাশিং এবং অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতি; ভৌত রাসায়নিক পদ্ধতিকে ভাগ করা হয়েছে: ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা পদ্ধতি, হ্রাস পদ্ধতি, রাসায়নিক আইন, হ্রাস - রাসায়নিক আইন, বাষ্প জমা পদ্ধতি, তরল পর্যায় জমা পদ্ধতি এবং তড়িৎ বিশ্লেষণ পদ্ধতি। এর মধ্যে, সর্বাধিক ব্যবহৃত হল হ্রাস পদ্ধতি, অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতি এবং তড়িৎ বিশ্লেষণ পদ্ধতি।

২. পাউডারটিকে পছন্দসই আকারে তৈরি করা। গঠনের উদ্দেশ্য হল একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকারের একটি বিলেট তৈরি করা এবং এটিকে একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব এবং শক্তি প্রদান করা। গঠনের পদ্ধতিগুলি মূলত চাপযুক্ত গঠন এবং চাপবিহীন গঠনে বিভক্ত। চাপযুক্ত গঠনের সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি হল ছাঁচনির্মাণ।

৩. বিলেটের সিন্টারিং। পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ায় সিন্টারিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। গঠনের পর, চাপা বিলেটটিকে প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য সিন্টার করা হয়। সিন্টারিংকে ইউনিট সিস্টেম সিন্টারিং এবং মাল্টি-সিস্টেম সিন্টারিং এও ভাগ করা হয়। ইউনিটারি এবং মাল্টিপল সিস্টেমের সলিড ফেজ সিন্টারিংয়ের জন্য, সিন্টারিং তাপমাত্রা ব্যবহৃত ধাতু এবং সংকর ধাতুর গলনাঙ্কের চেয়ে কম; একাধিক সিস্টেমের তরল ফেজ সিন্টারিংয়ের জন্য, সিন্টারিং তাপমাত্রা সাধারণত অবাধ্য উপাদানগুলির গলনাঙ্কের চেয়ে কম এবং ফিউজিবল উপাদানগুলির গলনাঙ্কের চেয়ে বেশি। সাধারণ সিন্টারিং ছাড়াও, বিশেষ সিন্টারিং প্রক্রিয়া রয়েছে যেমন লুজ-ফিটিং সিন্টারিং, মেল্ট-ইমপ্রেগনেশন পদ্ধতি এবং হট প্রেসিং পদ্ধতি।

৪. পণ্যের প্রক্রিয়াকরণ-পরবর্তী। সিন্টারিং ট্রিটমেন্টের পর, পণ্যের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বিভিন্ন উপায় অবলম্বন করতে হয়। যেমন ফিনিশিং, তেল ডুবানো, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং। এছাড়াও, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সিন্টারিংয়ের পরে পাউডার ধাতব পদার্থের প্রক্রিয়াকরণে রোলিং এবং ফোরজিংয়ের মতো কিছু নতুন প্রক্রিয়াও ব্যবহার করা হচ্ছে, যা আরও পছন্দসই ফলাফল অর্জন করে।

আমাদের উল্লেখযোগ্য কার্যকারিতা গ্রস সেলস টিমের প্রতিটি সদস্য গ্রাহকদের চাহিদা এবং এন্টারপ্রাইজ যোগাযোগকে মূল্য দেয়, OEM পরিষেবা সহ চায়না পাউডার মেটালার্জি (PM) সিন্টারিং স্টিল পার্টসের জন্য ম্যাসিভ সিলেকশনের জন্য, আমরা পরিমাণের চেয়ে উচ্চ মানের বেশি বিবেচনা করি। চুল রপ্তানির আগে আন্তর্জাতিক চমৎকার মান অনুযায়ী চিকিত্সার সময় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়।
চীনের স্টেইনলেস স্টিল যন্ত্রাংশ, অটো যন্ত্রাংশের জন্য বিশাল নির্বাচন, বহু বছরের ভালো পরিষেবা এবং উন্নয়নের সাথে, আমাদের একটি পেশাদার আন্তর্জাতিক বাণিজ্য বিক্রয় দল রয়েছে। আমাদের পণ্যগুলি উত্তর আমেরিকা, ইউরোপ, জাপান, কোরিয়া, অস্ট্রেলিয়া, নিউজিল্যান্ড, রাশিয়া এবং অন্যান্য দেশে রপ্তানি করা হয়েছে। আগামী ভবিষ্যতে আপনার সাথে একটি ভাল এবং দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা গড়ে তোলার জন্য উন্মুখ!