Шта је са процесом бризгања метала

Ињекционо бризгање микро металног прахаметода: МИМ металбризгање прахаметода је технологија која користи мешавину финог металног праха и смоле или воска (везива) као сировине за бризгање метала, а затим одмашћивање (разлагање везива) и синтеровање за производњу металних производа. , Је композитни производни процес који интегрише металургију праха и бризгање пластике. Може да користи финији метални прах одметалургија праха, тако да може промовисати синтеровање за производњу материјала високе густине, а перформансе производа су знатно побољшане. Такође може да производи мале металне делове сложених облика и веће прецизности. Недавно је метод бризгања микро металног праха даље успешно развијен.

ТхеПроизвођач МИМ-аима следећих пет предности:

1. Финији метални прах и везиво су одабрани да формирају компоненте, а сировина има високу флуидност.
2. Хомогенизација сировинских залогаја се остварује мешањем и гранулацијом.
3. Употреба технологије производње микропорозних металних калупа побољшала је пуњење материјала, стабилност калупа, ослобађање калупа и својства транспорта.
4. Брзина загревања се повећава током процеса одвезивања и синтеровања, што може контролисати раст кристалних зрна и спречити деформацију и оштећење током скупљања.
5. У процесу инспекције успостављена је прецизна технологија евалуације.

Процес бризгања метала

Новоразвијени минијатурни додатни калуп за жртвовање смоле, технологија бризгања металног праха користи калуп од смоле уграђен у метални калуп да формира интегрално тело са коначним обликованим телом направљеним бризгањем металног праха и на крају се подвргава одмашћивању и синтеровању. И елиминисати. Ова технологија може добро спречити оштећење обликованог тела и лако је руковати.

У поређењу са порозним материјалима на бази полимера, произвођачи порозних металних материјала за бризгање метала имају бољу отпорност на топлоту и механичка својства. У поређењу са керамичким материјалима, они не само да имају бољу дуктилност, већ имају и већу електричну и топлотну проводљивост. Очекује се да ће се широко користити у разним филтерима, катализаторима хемијских реакција, измењивачима топлоте, апсорберима енергије удара итд.

МИМ (Метал Ињецтион Молдинг) је применљив на широк спектар металних материјала укључујући нисколегирани челик, нерђајући челик, алатни челик, легуре на бази никла, легуру волфрама, карбид, титанијум, магнетне материјале, легуре Ковар и фину керамику, итд.Добродошли упит!