Quá trình ép phun kim loại như thế nào?

Khuôn ép phun bột kim loại siêu nhỏ phương pháp: kim loại MIM ép phun bột Phương pháp này sử dụng hỗn hợp bột kim loại mịn và nhựa hoặc sáp (chất kết dính) làm nguyên liệu thô để đúc phun kim loại, sau đó tẩy dầu mỡ (phân hủy chất kết dính) và thiêu kết để tạo ra sản phẩm kim loại. Là quy trình sản xuất tổng hợp tích hợp luyện kim bột và đúc phun nhựa. Phương pháp này có thể sử dụng bột kim loại mịn hơn luyện kim bột, do đó có thể thúc đẩy quá trình thiêu kết để sản xuất vật liệu mật độ cao, cải thiện đáng kể hiệu suất sản phẩm. Nó cũng có thể sản xuất các chi tiết kim loại nhỏ có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao hơn. Gần đây, phương pháp ép phun bột kim loại siêu nhỏ đã được phát triển thành công hơn nữa.

Các Nhà sản xuất MIMcó năm ưu điểm sau:

1. Bột kim loại và chất kết dính mịn hơn được chọn để tạo thành các thành phần và nguyên liệu thô có tính lưu động cao.
2. Quá trình đồng nhất hóa nguyên liệu thô được thực hiện bằng cách trộn và tạo hạt.
3. Việc sử dụng công nghệ sản xuất khuôn kim loại vi xốp đã cải thiện khả năng đổ vật liệu, độ ổn định của khuôn, khả năng tháo khuôn và vận chuyển.
4. Tốc độ gia nhiệt được tăng lên trong quá trình tách liên kết và thiêu kết, có thể kiểm soát sự phát triển của các hạt tinh thể và ngăn ngừa biến dạng và hư hỏng trong quá trình co ngót.
5. Công nghệ đánh giá chính xác đã được thiết lập trong quá trình kiểm tra.

Quy trình ép phun kim loại

Công nghệ đúc phun bột kim loại cho phụ kiện khuôn nhựa hy sinh thu nhỏ mới được phát triển sử dụng khuôn nhựa nhúng trong khuôn kim loại để tạo thành một khối thống nhất với khối đúc cuối cùng được tạo ra bằng phương pháp đúc phun bột kim loại, sau đó trải qua quá trình tẩy dầu mỡ và thiêu kết. Công nghệ này có thể ngăn ngừa hư hỏng cho khối đúc và dễ dàng xử lý.

So với vật liệu xốp gốc polymer, vật liệu kim loại xốp có khả năng chịu nhiệt và tính chất cơ học tốt hơn. So với vật liệu gốm, chúng không chỉ có độ dẻo tốt hơn mà còn có độ dẫn điện và dẫn nhiệt cao hơn. Vật liệu này dự kiến ​​sẽ được sử dụng rộng rãi trong các bộ lọc, chất xúc tác phản ứng hóa học, bộ trao đổi nhiệt, bộ hấp thụ năng lượng va đập, v.v.

MIM (Đúc phun kim loại) có thể áp dụng cho nhiều loại vật liệu kim loại bao gồm thép hợp kim thấp, thép không gỉ, thép dụng cụ, hợp kim gốc niken, hợp kim vonfram, cacbua, titan, vật liệu từ tính, hợp kim Kovar và gốm sứ cao cấp, v.v.Chào mừng yêu cầu!