מניתוח מהות התהליך שלתהליך הזרקת מתכת, זהו התהליך המתאים ביותר כיום לייצור המוני של חומרים בנקודת התכה גבוהה, חוזק גבוה וחלקי צורה מורכבים. ניתן לסכם את היתרונות שלה כך:
- (1) ייצור MIMיכול ליצור חלקי חומר מתכת שונים עם צורות תלת מימדיות מורכבות (כל עוד ניתן להפוך את החומר הזה לאבקה דקה). הצפיפות והביצועים של כל חלק של החלק הם עקביים, כלומר איזוטריים. מספק מידה רבה יותר של חופש לעיצוב חלקים.
- (2) הזרקת MIM יכולה למקסם את הייצור של חלקים קרובים לצורה הסופית, עם דיוק ממדי גבוה.
- (3) אפילו בסינטר פאזה מוצקה, הצפיפות היחסית של מוצרי הזרקת מתכת יכולה להגיע ליותר מ-95%, והביצועים שלה דומים לאלו של חומרי פרזול. במיוחד הביצועים הדינמיים מצוינים.
- (4) המחיר שלמטלורגיית אבקהמכונת דפוס אוטומטית (PM) גבוהה פי כמה מזו של מכונת דפוס הזרקה. שירותי הזרקת מתכת יכולים להשתמש בקלות בתבנית מרובת חללים עם יעילות יציקה גבוהה, חיי שירות ארוכים של התבנית והחלפה והתאמת התבנית נוחה ומהירה.
- (5) ניתן להשתמש בחומר ההזרקה שוב ושוב, ושיעור ניצול החומר הוא מעל 98%.
- (6) המוצר מסתובב במהירות. גמישות ייצור גבוהה וזמן קצר מתכנון לייצור למוצרים חדשים.
- (7) הזרקת מתכת MIM מתאימה במיוחד לייצור המוני ויש לה עקביות טובה בביצועי המוצר. אם החלקים המיוצרים נבחרים כראוי והכמות גדולה, ניתן להשיג יתרונות כלכליים גבוהים יותר.
- (8) ל-MIM מגוון רחב של חומרים ותחומי יישום רחבים. החומרים שניתן להשתמש בהם להזרקה הם רחבים מאוד, כגון פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדת כלי עבודה, סגסוגת עקשנית, קרביד צמנט, סגסוגת משקל סגולי גבוה וכו'.
מכשיר MIM
על פי תהליך הזרקת מתכת, הציוד המעורב ב-MIM כולל מכונה משולבת ערבוב וגרנול, מכונת הזרקה מיוחדת להזרקת מתכת, תנור הסרת שומנים, תנור סינטר וציוד בדיקה ועיבוד משני שונים.
זמן פרסום: 18-2-2022