proses dan peralatan MIM

Daripada analisis intipati proses bagi proses pengacuan suntikan logam, pada masa ini adalah proses yang paling sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahan takat lebur tinggi, kekuatan tinggi dan bahagian bentuk yang kompleks. Kelebihannya boleh diringkaskan seperti berikut:

• (1) pembuatan MIM boleh membentuk pelbagai bahagian bahan logam dengan bentuk tiga dimensi yang kompleks (asalkan bahan ini boleh dibuat serbuk halus). Ketumpatan dan prestasi setiap bahagian bahagian adalah konsisten, iaitu, isotropik. Memberi tahap kebebasan yang lebih besar untuk reka bentuk bahagian.

• (2) Pengacuan suntikan MIMboleh memaksimumkan pengeluaran bahagian yang hampir dengan bentuk akhir, dengan ketepatan dimensi yang tinggi.

• (3) Walaupun dalam pensinteran fasa pepejal, ketumpatan relatif produk pengacuan suntikan logam boleh mencapai lebih daripada 95%, dan prestasinya adalah setanding dengan bahan penempaan. Terutama prestasi dinamik yang sangat baik.

• (4) Harga bagi metalurgi serbuk (PM) mesin pengacuan automatik adalah beberapa kali lebih tinggi daripada mesin pengacuan suntikan. Perkhidmatan pengacuan suntikan logam dengan mudah boleh menggunakan acuan berbilang rongga dengan kecekapan pengacuan tinggi, hayat perkhidmatan acuan yang panjang, dan penggantian dan pelarasan acuan yang mudah dan cepat.

• (5) Bahan suntikan boleh digunakan berulang kali, dan kadar penggunaan bahan melebihi 98%.

• (6) Produk bertukar dengan cepat. Fleksibiliti pengeluaran yang tinggi dan masa yang singkat dari reka bentuk kepada pengeluaran untuk produk baharu.

• (7) Suntikan logam MIM amat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan mempunyai konsistensi prestasi produk yang baik. Jika bahagian yang dihasilkan dipilih dengan betul dan kuantitinya banyak, faedah ekonomi yang lebih tinggi boleh dicapai.

• (8) MIM mempunyai pelbagai bahan dan bidang aplikasi yang luas. Bahan yang boleh digunakan untuk pengacuan suntikan adalah sangat luas, seperti keluli karbon, keluli aloi, keluli alat, aloi refraktori, karbida bersimen, aloi graviti tentu tinggi, dll.

peranti MIM

Mengikut proses pengacuan suntikan logam, peralatan yang terlibat dalam MIM termasuk mesin bersepadu pencampuran dan granulasi, mesin pengacuan suntikan khas untuk pengacuan suntikan Logam, relau penyahgris, relau pensinteran, dan pelbagai peralatan ujian dan pemprosesan sekunder.