MIM процес и опрема

Од анализата на процесната суштина напроцес на калапи со вбризгување на метал, моментално е најсоодветен процес за масовно производство на материјали со висока точка на топење, делови со висока јачина и сложена форма. Неговите предности може да се сумираат на следниов начин:

 

  • (1) Производство на МИМможе да формира различни делови од метален материјал со сложени тридимензионални форми (додека од овој материјал може да се направи фин прав). Густината и перформансите на секој дел од делот се конзистентни, односно изотропни. Обезбедува поголем степен на слобода за дизајн на делови.

 

  • (2) MIM обликувањето со вбризгување може да го максимизира производството на делови блиску до конечната форма, со висока димензионална точност.

 

  • (3) Дури и при синтерување во цврста фаза, релативната густина на производите за калапи со вбризгување на метал може да достигне повеќе од 95%, а неговите перформанси се споредливи со оние на материјалите за ковање. Особено динамичните перформанси се одлични.

 

  • (4) Цената наметалургија на прав(PM) автоматската машина за обликување е неколку пати повисока од онаа на машината за калапи со инјектирање. Услугите за лиење со вбризгување на метал лесно можат да користат калап со повеќе шуплини со висока ефикасност на обликување, долг работен век на калапот и удобна и брза замена и прилагодување на калапот.

 

  • (5) Материјалот за инјектирање може да се користи повеќепати, а стапката на искористеност на материјалот е над 98%.

 

  • (6) Производот брзо се врти. Висока производствена флексибилност и кратко време од дизајн до производство за нови производи.

 

  • (7) МИМ металното вбризгување е особено погодно за масовно производство и има добра конзистентност на перформансите на производот. Доколку произведените делови се избрани правилно и количината е голема, може да се постигнат поголеми економски придобивки.

 

  • (8) МИМ има широк спектар на материјали и широки полиња за примена. Материјалите што можат да се користат за обликување со инјектирање се многу широки, како што се јаглероден челик, легиран челик, челик за алат, огноотпорна легура, цементиран карбид, легура со висока специфична тежина итн.

 

MIM уред

Според процесот на калапи со вбризгување на метал, опремата вклучена во МИМ вклучува интегрирана машина за мешање и гранулирање, специјална машина за обликување со вбризгување на метал, печка за одмастување, печка за синтерување и разновидна опрема за тестирање и секундарна обработка.

МИМ СИНТЕРИНГ


Време на објавување: 18 февруари 2022 година