МИМ процес и опрема

Из анализе процесне суштине одпроцес бризгања метала, тренутно је најпогоднији процес за масовну производњу материјала високе тачке топљења, високе чврстоће и делова сложеног облика. Његове предности се могу сумирати на следећи начин:

• (1) МИМ производњаможе формирати различите делове металног материјала сложених тродимензионалних облика (све док се од овог материјала може направити фини прах). Густина и перформансе сваког дела дела су конзистентне, односно изотропне. Пружа већи степен слободе за дизајн делова.

• (2) МИМ бризгање може максимизирати производњу делова близу коначног облика, са високом прецизношћу димензија.

• (3) Чак и код синтеровања у чврстој фази, релативна густина производа за бризгање метала може достићи више од 95%, а његове перформансе су упоредиве са онима за ковање материјала. Посебно су одличне динамичке перформансе.

• (4) Цена одметалургија праха(ПМ) аутоматска машина за ливење је неколико пута већа од машине за бризгање. Услуге бризгања метала могу лако користити калуп са више шупљина са високом ефикасношћу калупа, дугим веком трајања калупа и практичном и брзом заменом и подешавањем калупа.

• (5) Материјал за ињектирање се може користити више пута, а стопа искоришћења материјала је преко 98%.

• (6) Производ се брзо окреће. Висока флексибилност производње и кратко време од дизајна до производње за нове производе.

• (7) МИМ убризгавање метала је посебно погодно за масовну производњу и има добру конзистенцију перформанси производа. Ако су произведени делови правилно одабрани и када је количина велика, могу се постићи веће економске користи.

• (8) МИМ има широк спектар материјала и широка поља примене. Материјали који се могу користити за бризгање су веома широки, као што су угљенични челик, легирани челик, алатни челик, ватростална легура, цементни карбид, легура високе специфичне тежине итд.

МИМ уређај

Према процесу бризгања метала, опрема укључена у МИМ укључује интегрисану машину за мешање и гранулацију, специјалну машину за бризгање метала за бризгање метала, пећ за одмашћивање, пећ за синтеровање и разну опрему за тестирање и секундарну обраду.