MIM प्रक्रिया र उपकरण

प्रक्रियाको सारको विश्लेषणबाटधातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, यो हाल उच्च पग्लने बिन्दु सामग्री, उच्च शक्ति र जटिल आकारका भागहरूको ठूलो उत्पादनको लागि सबैभन्दा उपयुक्त प्रक्रिया हो। यसको फाइदाहरू निम्नानुसार संक्षेप गर्न सकिन्छ:

 

  • (१) एमआईएम निर्माणजटिल त्रि-आयामिक आकारहरू भएका विभिन्न धातु सामग्रीका भागहरू बनाउन सक्छ (जबसम्म यो सामग्रीलाई राम्रो पाउडरमा बनाउन सकिन्छ)। भागको प्रत्येक भागको घनत्व र कार्यसम्पादन एकरूप हुन्छ, अर्थात्, समस्थानिक। भाग डिजाइनको लागि ठूलो मात्रामा स्वतन्त्रता प्रदान गर्दछ।

 

  • (२) MIM इंजेक्शन मोल्डिङले उच्च आयामी शुद्धताका साथ अन्तिम आकारको नजिकका भागहरूको उत्पादनलाई अधिकतम बनाउन सक्छ।

 

  • (३) ठोस चरण सिंटरिङमा पनि, धातु इंजेक्शन मोल्डिङ उत्पादनहरूको सापेक्षिक घनत्व ९५% भन्दा बढी पुग्न सक्छ, र यसको प्रदर्शन फोर्जिङ सामग्रीहरूसँग तुलनात्मक छ। विशेष गरी गतिशील प्रदर्शन उत्कृष्ट छ।

 

  • (४) को मूल्यपाउडर धातु विज्ञान(PM) स्वचालित मोल्डिङ मेसिनको मूल्य इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको तुलनामा धेरै गुणा बढी छ। धातु इन्जेक्सन मोल्डिङ सेवाहरूले उच्च मोल्डिङ दक्षता, मोल्डको लामो सेवा जीवन, र मोल्डको सुविधाजनक र द्रुत प्रतिस्थापन र समायोजनको साथ बहु-गुहा मोल्ड सजिलै प्रयोग गर्न सक्छन्।

 

  • (५) इंजेक्शन सामग्री बारम्बार प्रयोग गर्न सकिन्छ, र सामग्री उपयोग दर ९८% भन्दा बढी छ।

 

  • (६) उत्पादन छिटो मोडिन्छ। उच्च उत्पादन लचिलोपन र नयाँ उत्पादनहरूको लागि डिजाइन देखि उत्पादन सम्म छोटो समय।

 

  • (७) MIM मेटल इन्जेक्सन विशेष गरी ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ र राम्रो उत्पादन प्रदर्शन स्थिरता छ। यदि उत्पादित भागहरू सही रूपमा चयन गरिएको छ र मात्रा ठूलो छ भने, उच्च आर्थिक लाभ प्राप्त गर्न सकिन्छ।

 

  • (८) MIM मा सामग्रीहरूको विस्तृत दायरा र फराकिलो अनुप्रयोग क्षेत्रहरू छन्। इन्जेक्सन मोल्डिङको लागि प्रयोग गर्न सकिने सामग्रीहरू धेरै फराकिलो हुन्छन्, जस्तै कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, उपकरण स्टील, दुर्दम्य मिश्र धातु, सिमेन्टेड कार्बाइड, उच्च विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण मिश्र धातु, आदि।

 

MIM उपकरण

धातु इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रिया अनुसार, MIM मा संलग्न उपकरणहरूमा मिश्रण र दाना बनाउने एकीकृत मेसिन, धातु इन्जेक्सन मोल्डिङको लागि विशेष इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन, डिग्रेजिङ फर्नेस, सिन्टरिङ फर्नेस, र विभिन्न परीक्षण र माध्यमिक प्रशोधन उपकरणहरू समावेश छन्।

मिम सिन्टरिङ


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१८-२०२२