医療手術用ステンレス製鉗子

典型的な学際的製品である 金属射出成形（MIM）最先端のプラスチック射出成形技術と成形加工の専門技術を統合した金属物体のニアネットシェイプ加工の新しい方法です。 粉末冶金粉末冶金の分野と産業において、粉末冶金は近年急速に進歩したハイテクノロジーです。従来の制約にとらわれず、ステンレス鋼、ニッケル、鉄、銅、チタンなどの金属部品を低コストで成形できるため、設計者に他の多くの製造技術よりも多くの創造的自由をもたらします。

の手順は MIMプロセス 製造工程は以下のとおりです。まず、MIMの要件を満たす金属粉末を選択し、適切な方法を用いて有機バインダーを特定の温度で均質な供給材料に混合します。次に、供給材料を造粒し、加熱可塑化状態で射出成形機を用いて金型のキャビティに注入して成形用ブランクを得ます。その後、化学抽出または溶剤抽出によって脱脂し、最後に焼結して完成品の密度を高めます。

なぜ私たちを選ぶのか

優れたサービスと競争力のある価格

• 時間どおりの納品を保証するために、熱心なカスタマー ケア チームとエンジニアリング スタッフが常に待機し、問題を解決します。
• 発達したサプライチェーンと先進産業分野における立地により、より手頃な価格でご提供できます。

品質

• 金属射出成形技術に8年従事。
• IS09001-2008 /ISO14001 認証工場。
• 日本から輸入した製造設備。
• 日本における世界的ブランドとの提携、
• アメリカとヨーロッパ。

最善の解決策

• 当社は、お客様からのプロジェクト情報に基づいて、材料、コスト、後工程、数量、タイムラインを徹底的に比較検討し、MIM、CNC、ダイカスト、スタンピングなどのプロセスの中から最適なソリューションを決定するためにパートナーを支援します。

エンジニアリングチーム

• 85% 以上のエンジニアが 6 年以上の MIM 開発経験を持っています。
• 毎月少なくとも 10 件のプロジェクトが開発されます。
• 80% 以上のプロジェクトは計画されたタイムラインどおりに完了できます。