Tang Baja Tahan Karat untuk Operasi Medis

Sebuah produk lintas disiplin yang khas, Cetakan Injeksi Logam MIMadalah metode baru untuk pemrosesan benda logam mendekati bentuk bersih dengan mengintegrasikan teknologi cetak injeksi plastik mutakhir dengan disiplin metalurgi serbukDalam bidang dan industri metalurgi serbuk, teknologi ini merupakan teknologi tinggi yang telah berkembang sangat pesat dalam beberapa tahun terakhir. Teknologi ini memberikan kebebasan berkreasi yang lebih luas kepada para desainer dibandingkan banyak teknik produksi lainnya dengan memungkinkan mereka untuk melepaskan diri dari batasan konvensional dan menghasilkan baja tahan karat, nikel, besi, tembaga, titanium, dan komponen logam lainnya yang berbiaya rendah dan dibentuk.

Langkah-langkah dalam Proses MIM Tahapan-tahapannya adalah sebagai berikut: pertama, serbuk logam yang memenuhi persyaratan MIM dipilih, dan pengikat organik dicampur menjadi bahan baku homogen menggunakan metode yang sesuai pada suhu tertentu. Selanjutnya, bahan baku digranulasi dan disuntikkan ke dalam rongga cetakan menggunakan mesin cetak injeksi dalam keadaan plastisisasi yang dipanaskan untuk mendapatkan cetakan kosong, yang kemudian dihilangkan lemaknya dengan ekstraksi kimia atau pelarut, dan akhirnya disinter untuk memadatkan produk jadi.

Mengapa memilih kami?

LAYANAN LUAR BIASA & HARGA KOMPETITIF

• Untuk menjamin pengiriman tepat waktu, tim layanan pelanggan yang berkomitmen dan staf teknik siap sedia setiap saat untuk menyelesaikan masalah.
• Dengan rantai pasokan yang berkembang dan lokasi di sektor industri maju, kami dapat menawarkan harga yang lebih terjangkau.

KUALITAS

• 8 tahun dalam teknologi Cetak Injeksi Logam.
• Pabrik Bersertifikat IS09001-2008/ISO14001.
• Fasilitas Manufaktur Impor Jepang.
• Kemitraan dengan Merek Seluruh Dunia di Jepang,
• Amerika dan Eropa.

SOLUSI TERBAIK

• Kami akan membantu mitra dalam mempertimbangkan secara menyeluruh material, biaya, pasca-proses, kuantitas, dan jangka waktu berdasarkan informasi proyek dari pelanggan untuk menentukan solusi terbaik di antara proses MIM, CNC, Die Casting, Stamping, dan proses lainnya.

TIM TEKNIK

• Lebih dari 85% insinyur dengan pengalaman pengembangan MIM di atas 6 tahun.
• Setidaknya 10 proyek dikembangkan setiap bulan.
• Di atas 80% proyek dapat diselesaikan sesuai rencana waktu.