Працэс MIM (ліццё металу пад ціскам)., які з'яўляецца новым тыпам працэсу фармавання металічных дэталяў, які спалучае сучасны працэс ліцця пластыка пад ціскам іпарашковы металічны працэс. Гэты новы працэс з'явіўся ў канцы 1970-х гадоў і першапачаткова выкарыстоўваўся ў асноўным для вытворчасці дэталяў лёгкай зброі. На гэты раз я прадстаўлю некалькіДэталі для ліцця пад ціскам металу MIMдля зброі.
JIEHUANG CHIYANG Лепшая кампанія па ліцці металу пад ціскам:
Першыя часткі MIM: электронная ўпакоўка частак MIM. Гэтая частка ўтворанаТэхналогія MIM (Metal Injection Molding).і ўтвораны кампанентамі класа F15 (Ni-Co-Fe); допуск адтуліны плюс-мінус 0,2 мм. Гэты металічны прадукт для ліцця пад ціскам выкарыстоўваецца для оптыка-электроннай упакоўкі. Адным з патрабаванняў з'яўляецца тое, што крывая пашырэння матэрыялу павінна быць аналагічнай крывой герметычнага шкла.
У цэнтры ўвагі кліента - праверка герметычнасці электроннага корпуса MIM пасля таго, як дэталі падвяргаюцца цеплавому ўдару. Гэтая частка замяняе вырабы, вырабленыя метадам рэзкі і паяння. Дэталі MIM могуць значна знізіць вытворчыя выдаткі, чым дэталі, вырабленыя метадам рэзкі.
ДРУГАЯ дэталь MIM: Дапушчальнае адхіленне памераў дэталяў машыны для ліцця пад ціскам з нержавеючай сталі задняга прыбора начнога бачання вінтоўкі складае 0,5%. Матэрыял для ін'екцый - гэта тэрмапластычнае звязальнае і сплаў жалеза з 7% нікеля. Шчыльнасць спеченного цела дасягае 7,82 на квадратны сантыметр. Механічныя ўласцівасці, названыя ў тэхнічных умовах: трываласць на разрыў 430 МПа, мяжа цякучасці 295 МПа, цвёрдасць 55HRC (пасля науглероживания і загартоўкі), модуль пругкасці 203 ГПа.
Гэтая дэталь вытворчасці кампаніі mim працэс ліцця металу пад ціскамраней выраблялася рэзкай. З-за складанай формы дэталі і адтулін, размешчаных у розныя бакі, рэзка каштуе дорага. Для вінтоўкі М-6 выкарыстоўваецца прыбор начнога бачання. Дзякуючы выкарыстанню працэсу MIM цана дэталяў можа быць зніжана на 60%. За выключэннем науглероживания і загартоўкі, апрацоўка паверхні не патрабуецца.
Часткі зброі, вырабленыя ў працэсе вытворчасці дэталяў MIM 2
Час публікацыі: 24 снежня 2021 г