MIM (metal sprøjtestøbning) proces, som er en ny type metaldeldannelsesproces, der kombinerer moderne plastsprøjtestøbningsproces ogpulvermetal proces. Denne nye proces dukkede op i slutningen af 1970'erne og blev oprindeligt hovedsageligt brugt til at fremstille lette våbendele. Denne gang vil jeg introducere flereMIM metal sprøjtestøbningsdelefor våben.
JIEHUANG CHIYANG Top metal sprøjtestøbning virksomhed:
Første MIM dele: Elektronisk emballage MIM dele. Denne del er dannet afMIM (Metal Injection Molding) teknologiog dannet af komponenter af F15-kvalitet (Ni-Co-Fe); hullets tolerance er plus eller minus 0,2 mm. Dette metalsprøjtestøbningsprodukt bruges til opto-elektronisk emballage. Et af kravene er, at ekspansionskurven for materialet skal svare til det forseglede glas.
Kundens fokus er på at teste MIM elektroniske kabinets tætningsevne, efter at delene er udsat for termisk stød. Denne del erstatter produkter fremstillet ved skæring og lodning. MIM dele kan i høj grad reducere produktionsomkostningerne end dele fremstillet ved skæring.
SECOND MIM dele: Dimensionstolerancen for sprøjtestøbemaskinens rustfrit stål dele af riflens bageste nattesynsanordning er 0,5 %. Det anvendte injektionsmateriale er et termoplastisk bindemiddel og en jern-7% nikkellegering. Densiteten af det sintrede legeme når 7,82 pr. kvadratcentimeter. De mekaniske egenskaber specificeret i de tekniske betingelser er: trækstyrke 430MPa, flydespænding 295MPa, hårdhed 55HRC (efter karburering og bratkøling) og elasticitetsmodul 203GPa.
Denne del er fremstillet af mim metalsprøjtestøbningsprocestidligere blev fremstillet ved skæring. I lyset af den komplicerede form af delen og hullerne placeret i forskellige retninger er skæring dyrt. Nattesynsapparatet bruges til M-6 riflen. På grund af brugen af MIM-processen kan prisen på delene reduceres med 60%. Bortset fra karburering og bratkøling kræves ingen overfladebehandling.
Våbendele produceret af MIM fremstillingsprocessen dele 2
Indlægstid: 24. december 2021