MIM (ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ) ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ଆଧୁନିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରୁଥିବା ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଅଂଶ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂଚୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହି ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା 1970 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ ଦେଖାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ମୂଳତଃ ମୁଖ୍ୟତଃ ହାଲୁକା ଅସ୍ତ୍ର ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା । ଏଥର ମୁଁ ଅନେକ ପରିଚୟ କରାଇବିMIM ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର ପାଇଁ।
ଜିହୁଆଙ୍ଗ ଚିୟାଙ୍ଗ ଶୀର୍ଷ ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ:
ପ୍ରଥମ MIM ଅଂଶ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ MIM ଅଂଶ। ଏହି ଅଂଶଟି ଦ୍ଵାରା ଗଠିତ ହୋଇଛିMIM (ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଏବଂ F15 ଗ୍ରେଡ୍ ଉପାଦାନ (Ni-Co-Fe) ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ; ଗାତର ସହନଶୀଳତା ପ୍ଲସ୍ କିମ୍ବା ମାଇନସ୍ 0.2mm। ଏହି ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦଟି Opto-ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଯେ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରସାରଣ ବକ୍ର ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା କାଚ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଧ୍ୟାନ ଏମ୍ଆଇଏମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏନକ୍ଲୋଜରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ଦେବା ପରେ ଏହାର ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉପରେ ଥାଏ। ଏହି ଅଂଶ କଟିଂ ଏବଂ ବ୍ରାଜିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇଥାଏ। ଏମ୍ଆଇଏମ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କଟିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଦ୍ୱିତୀୟ MIM ଅଂଶ: ରାଇଫଲ୍ ପଛ ରାତି ଦୃଷ୍ଟି ଉପକରଣର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା 0.5%। ବ୍ୟବହୃତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଏକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଇଣ୍ଡର ଏବଂ ଏକ ଲୁହା-7% ନିକେଲ ମିଶ୍ର। ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଶରୀରର ଘନତା ପ୍ରତି ବର୍ଗ ସେଣ୍ଟିମିଟରରେ 7.82 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚେ। ବୈଷୟିକ ସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି 430MPa, ଅମଳ ଶକ୍ତି 295MPa, କଠୋରତା 55HRC (କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏବଂ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପରେ), ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିସ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ 203GPa।
ଏହି ଅଂଶଟି ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ମିମ୍ ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାପୂର୍ବରୁ କଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉଥିଲା। ଅଂଶର ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରେ ଥିବା ଗାତକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, କଟିଂ ମହଙ୍ଗା। M-6 ରାଇଫଲ୍ ପାଇଁ ନାଇଟ୍ ଭିଜନ ଡିଭାଇସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। MIM ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର ଯୋଗୁଁ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ 60% ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ। କାର୍ବରାଇଜିଂ ଏବଂ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ବ୍ୟତୀତ, କୌଣସି ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।
MIM ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର ଅଂଶ ଅଂଶ 2
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୪-୨୦୨୧