MIM (metall injection molding) prosess, som er en ny type metalldelformingsprosess som kombinerer moderne plastsprøytestøpeprosess ogpulverisert metallprosess. Denne nye prosessen dukket opp på slutten av 1970-tallet og ble opprinnelig hovedsakelig brukt til å produsere lette våpendeler. Denne gangen vil jeg introdusere flereMIM metall sprøytestøping delerfor våpen.
JIEHUANG CHIYANG Topp metall sprøytestøping selskap:
Første MIM-deler: Elektronisk pakking av MIM-deler. Denne delen er dannet avMIM (Metal Injection Molding) teknologiog dannet av F15-klassekomponenter (Ni-Co-Fe); toleransen til hullet er pluss eller minus 0,2 mm. Dette metallsprøytestøpeproduktet brukes til opto-elektronisk emballasje. Et av kravene er at ekspansjonskurven til materialet må være lik den for det forseglede glasset.
Kundens fokus er å teste tetningsytelsen til MIM elektroniske kabinett etter at delene er utsatt for termisk sjokk. Denne delen erstatter produktene laget av skjæring og lodding. MIM-deler kan i stor grad redusere produksjonskostnadene enn deler produsert ved kutting.
ANDRE MIM-deler: Dimensjonstoleransen til sprøytestøpemaskinens rustfrie ståldeler på riflens bakre nattsynsenhet er 0,5 %. Injeksjonsmaterialet som brukes er et termoplastisk bindemiddel og en jern-7% nikkellegering. Tettheten til den sintrede kroppen når 7,82 per kvadratcentimeter. De mekaniske egenskapene spesifisert i de tekniske betingelsene er: strekkfasthet 430MPa, flytegrense 295MPa, hardhet 55HRC (etter karburering og bråkjøling), og elastisitetsmodul 203GPa.
Denne delen er produsert av mim metallsprøytestøpingsprosessble tidligere produsert ved kutting. Med tanke på den kompliserte formen til delen og hullene plassert i forskjellige retninger, er kutting kostbart. Nattsynsapparatet brukes til M-6-riflen. På grunn av bruk av MIM-prosessen kan prisen på delene reduseres med 60 %. Bortsett fra karburering og bråkjøling er ingen overflatebehandling nødvendig.
Våpendeler produsert av MIMs produksjonsprosessdeler 2
Innleggstid: 24. desember 2021