MIM-i tootmisprotsessi käigus toodetud relvaosad, esimene osa

MIM (metalli survevalu) protsess, mis on uut tüüpi metallosade vormimisprotsess, mis ühendab endas kaasaegse plasti survevaluprotsessi japulbrilise metalli protsess. See uus protsess ilmus 1970. aastate lõpus ja seda kasutati algselt peamiselt kergrelvade osade tootmiseks. Seekord tutvustan mitmeidMIM metallist survevalu osadrelvade jaoks.

JIEHUANG CHIYANG Parim metalli survevaluettevõte:

Esimesed MIM-i osad: MIM-i osade elektrooniline pakend. Selle osa moodustavadMIM (Metal Injection Molding) tehnoloogiaja moodustatud F15 klassi komponentidest (Ni-Co-Fe); augu tolerants on pluss-miinus 0,2 mm. Seda metallist survevalutoodet kasutatakse optoelektrooniliste pakendite jaoks. Üks nõudeid on, et materjali paisumiskõver peab olema sarnane suletud klaasi omaga.

Klient keskendub MIM-i elektroonilise korpuse tihendusvõime testimisele pärast seda, kui osad on allutatud termilisele šokile. See osa asendab lõikamise ja kõvajoodisjootmise teel valmistatud tooteid. MIM-osad võivad tootmiskulusid oluliselt vähendada kui lõikamise teel valmistatud osad.

 

TEINE MIM osa: püssi tagumise öövaatlusseadme survevalumasina roostevabast terasest osade mõõtmete tolerants on 0,5%. Sissepritsematerjalina kasutatakse termoplastilist sideainet ja raua-7% niklisulamit. Paagutatud keha tihedus ulatub 7,82-ni ruutsentimeetri kohta. Tehnilistes tingimustes toodud mehaanilised omadused on: tõmbetugevus 430MPa, voolavuspiir 295MPa, kõvadus 55HRC (pärast karburiseerimist ja karastamine), elastsusmoodul 203GPa.

See osa on toodetud mim metalli survevalu protsesstoodeti varem lõikamise teel. Arvestades detaili keerulist kuju ja eri suundades paiknevaid auke, on lõikamine kulukas. Öönägemisseadet kasutatakse vintpüssi M-6 jaoks. Tänu MIM-protsessi kasutamisele saab osade hinda alandada 60%. Pinnatöötlus pole vajalik, välja arvatud karburiseerimine ja karastamine.

 

MIM-i tootmisprotsessi osad 2 toodetud relvaosad


Postitusaeg: 24. detsember 2021